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[已解决] 断续切削0.8粗糙度如何达到

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发表于 2013-8-15 15:22:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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QQ截图20130815151930.jpg 图示工件为箱体,红色两个面为有0.02同轴要求的两个孔,而小的红色孔要求0.8的粗糙度,要求较严格,有断续切削,工件的材质为QT400的,个人考虑了好长时间,也没有好的加工方法,遂想到求助于各个网友,有没有好的加工方案或者方法,谢谢了。
# a7 i0 s3 ]! X/ e; g. H7 M
$ O: ]! M& F+ h; P9 p; O& @; n
: |# _- H* \# I3 S/ O/ y4 R! _
 楼主| 发表于 2013-8-15 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是在卧加上加工的
发表于 2013-8-15 20:05:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  首先你现在采用的刀片是 什么型号, 刀片材质是多少。给大家一个参考。
7 E7 d7 t6 V& ?$ w: E9 J" H1 ~5 H; s
0 s/ j) F& w/ R$ M( Z, GYG6、YG8适合铸铁和非金属材料的断续切削;YT5适合锻件、铸件的间断切削。% M. H& C7 c! @7 s+ w

6 z7 b7 z7 O) ]& J4 d4 z% N6 J; z" O5 {6 |/ \" v
YG6的硬度比YG8大,YG6适合铸铁的半精加工和精加工YG8适合铸铁的粗加工+ Q0 X* }% s- x& |! u# Z

' }. P5 {2 U: z  g2 t: C1 C. l) L! b5 y
你可以选用YG6 的刀片 ,或者找等同于YG6的刀片。

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发表于 2013-8-15 20:13:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 nizhen6007 于 2013-8-15 20:22 编辑 5 @( s1 B% |, k  t( R6 h: G

8 T3 J* N  r' z1 I0 L6 A 如果你用的是进口刀片,那就选择铸件专用的刀片
% v" n) h& n/ s% z) B+ |, ?! ~& [  R+ o
比如类似这样
9 _6 g& r0 T2 D' R2 `8 U! B  B- d! G( |
日本京瓷KYOCERA 数控刀片 WNMG080404 CA4515铸铁专用: X$ i% Z( R" m8 W- A" B7 ?
6 o4 j2 Q0 x1 c/ q5 @
这个刀片也是很好的一个刀片。你可以去淘宝看看。
/ p# ]3 E4 a  G  I- `: u( E  p

2 f9 I6 T) V7 Q( B9 R! [5 r
; @- ]( P6 D% l. i5 O$ J9 g1 X2 h6 \+ }2 h7 Y
我贴一个图片给你看看,一定要有K 这个标记的。 不要选择通用材质的刀片,那种刀片都不适合,肯定没有铸件专用的那种耐用。5 [8 T; v" L# L. x$ n
6 s6 Z* @# T8 Y: B
122.jpg * l3 d$ U7 p" }
1 M4 J: Q$ I( e1 f+ N$ ^
看上图里面,K 被一个圈圈 指点出来了。 这就是 铸件专用的刀片。
9 {, n" O2 `9 P+ S+ n# a$ J) e1 z' L
然后刀尖圆角要选择R0.4 的。   因为是精加工,所以刀尖圆角要选择小一些的。

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 楼主| 发表于 2013-8-16 13:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刀片选择肯定是没有什么大问题,我司一直做铸铁的,关键是0.8的粗糙度,是最头痛的

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发表于 2013-8-16 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
卧加不是太熟悉。我们一般采用浮动镗基本可以满足0.8光洁度要求,用的坐标镗。但也没试过断续镗,所以....

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发表于 2013-8-16 17:30:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?
, I& r! q3 K$ G/ \* ~* K如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。
/ i! j4 t8 g, L3 W2 ?/ A+ @; m如果是后期,光滑度达不到的话,只能钳工抛光了。

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发表于 2013-8-16 19:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  我们之前就是用镗刀来保证精度的。 光洁度0.8 没有问题的。 关键是你的余量要均匀。注意是均匀。 :lol: ,最好是粗镗一下,然后精镗 。
+ S  q7 I4 V' r5 u" j8 U* ?* n6 ?4 p
这样就尺寸很稳定了。

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 楼主| 发表于 2013-8-17 07:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是个箱体,这个图片只是展示了一个方向,还有交叉孔,有0.025的垂直度要求,而且偏重较严重,不利于车削,这也是我头疼的是,镗削的话,172的孔6级的公差,0.8的粗糙度,开有通槽,粗糙度难保,直径尺寸稳定也是个问题,如果镗的话刀片寿命也是个问题
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:01:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
cnxiaomao 发表于 2013-8-16 17:30 static/image/common/back.gif- s7 j4 v' x8 }" X1 N
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?
4 A" }( V( Z* A如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。. H# I$ L$ o9 Y6 s0 c
如果是后期,光滑度 ...
7 w5 \  L, u- C% R/ H4 c" ]/ P8 Q
抛光用的是什么样的工具,会不会损害孔的形位公差?
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:06:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
另外这样的断续孔,还可以用滚压吗?

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发表于 2013-8-17 08:37:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
可不可以先加工孔,在加工槽?

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 楼主| 发表于 2013-8-17 16:26:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
槽是不加工的,如果要先加工孔的话,就得买个角度头后加工槽,开槽后孔会不会变形,都是个问题
发表于 2013-8-18 09:19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
加一道滚压如何?

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发表于 2013-8-18 09:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
精镗用铸铁专用的CBN刀片,这个要求不难达到.

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发表于 2013-8-18 10:37:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
通常用滚压刀

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发表于 2013-8-22 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
断续切削严格说达不到0.8。应该加工好之后再钻豁子。

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 楼主| 发表于 2013-8-22 13:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
目前用山特维克的镗刀,已经做到0.5了,解决了

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