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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 1979|回复: 8
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[讨论] 高频回火

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发表于 2006-9-7 13:16:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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20CrMnMo 渗碳淬火后局部回火,在键槽根部总是出现裂纹???8 {, n( g/ N! o& I" V" E# E7 u

3 z1 j' l) V1 |! l- e[ 本帖最后由 lf_1124 于 2006-9-7 13:19 编辑 ]
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发表于 2006-9-7 13:50:51 | 显示全部楼层
我猜是过热吧,请高手指教。
 楼主| 发表于 2006-9-8 12:22:32 | 显示全部楼层
可是加热温度已经很低了阿,再说高频加热也是很难控制的,尤其是在倒角等尖锐的地方
头像被屏蔽
发表于 2006-9-11 11:08:31 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2006-10-13 09:19:53 | 显示全部楼层
加热速度要慢,加热后用保温粉冷却降低冷却速度,可避免出现裂纹。

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wanglinyou + 5 应助

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发表于 2006-10-14 09:01:43 | 显示全部楼层
同意楼上,要慢升慢降!是否可以用导磁材料在尖角处过渡一下好些!
发表于 2006-10-14 22:16:30 | 显示全部楼层
出现裂纹可能原因是你淬火温度过高造成,你渗碳温度是不是920~940,是不是直接淬火啦???如果是的话请把温度降到830左右保温一段时间以后进行淬火,这样基本可以解决该问题,还有R角是否规则形状,如果形状不规则可能存在应力集中,淬火时就会产生裂纹.
1 A9 I5 R" p" t0 n7 W! l
6 u/ B" o8 Y. a4 O* W[ 本帖最后由 yulijun823 于 2006-10-15 06:57 编辑 ]

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发表于 2006-10-16 12:44:55 | 显示全部楼层
个人观点:1因表面含碳量高,故淬火温度应低,最好预热一下, 冷速不要太块
; B' q# w  V" O, c! t. W               2.回火及时,加温时, 温度开始不要太快& \' S8 c  n$ J8 F
              3 机加完成后看看是否有明显的刀痕

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wanglinyou + 5 应助

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发表于 2007-2-3 23:54:44 | 显示全部楼层
应该是加热太快和时间长的原因。
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