|
|
发表于 2010-1-16 20:51:15
|
显示全部楼层
来自: 中国陕西咸阳
1.热处理法 y2 ^3 b5 ~1 e; H5 x
热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象来达到松弛焊接残余应力的目的。同时热处理还可改善接头的性能。生产中常用的热处理法有整体热处理和局部热处理两种。' K+ V) l- s3 I& X Z6 h
(1)整体热处理 整体热处理是将构件加热到一定的温度,并在该温度下保持一定的时间,然后空冷或随炉冷却。
# g8 o* R% z/ O: |整体热处理的方法分为整体炉内热处理与整体腔内热处理。整体炉内热处理是将构件整体放入炉内热处理,并注意构件支撑牢固,防止构件与火焰直接接触,以免过分氧化。以免过分氧化。构件入炉后应缓慢升高温度,防止产生过大的热应力。对于容器类得焊接结构,可采用整体腔内,就是将容器外部用绝缘材料保温,内部引入热源加热的一种热处理方法。对尺寸较小对容器,可用内置电热元件进行加热。1 }) w5 j& o! S8 L) m# A4 E( _/ m
整体热处理消除残余应力对效果取决于热处理温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法和加热范围。一般对碳钢及中、低合金钢,加热温度为580~680℃;铸铁为600~650℃。保温时间根据板厚确定,一般按每毫米板厚1~2min计算,但最短不小于30min,最长不超过3h。
+ B, M* k# m8 I; v+ c% L7 g(2)局部热处理 局部热处理就是对构件焊缝周围对局部区域进行加热,其消除应力的效果不如整体热处理,它只能降低残余应力峰值,不能完全消除残余应力。对于一些大型筒形容器的组装环缝和一些重要管道等,常采用局部热处理来+地的构的残余应力。
3 L* v3 S7 L! p; M. V9 r局部热处理大加热方法有电阻炉加热、火焰加热、感应加热和远红外加热等。为了取得较好的降低残余应力的效果,应该保证有足够的加热宽度。0 z7 H2 e% @2 e7 F7 l
2.加载法
" |2 j( W6 h9 \" d- G加载法是通过不同方式在构件上施加一定的拉伸压力,使焊缝及其附近产生拉伸塑性变形,与焊接时在焊缝及其附近所产生的压缩塑性变形相互抵消一部分,达到松弛残余应力对目的。生产上常用的加载法有机械拉抻法、温差拉抻法和震动法三种。
' R4 U* U, g2 ^6 D9 w(1)机械拉抻法 焊后在构件上施加一定对均匀拉力,使焊缝及其附近对压缩塑性变形区得到拉抻,以减小由于焊接引起的压缩塑性变形量,从而达到降低焊接残余应力的目的。实践证明,加载应力越高,压缩塑性变形量就抵消得越多,残余应力消除得越彻底。如果外载荷使截面全部屈服时,残余应力可全部消除。
& r2 {1 C/ v1 C" c. t" f(2)温差拉抻法 温差拉抻法的基本原理与机械拉抻法相同,其不同点是机械拉抻法采用外力进行拉抻,而温差拉抻法是采用局部加热形成的温差拉抻压缩塑性变形区。3 ?, `4 G: Q/ O
(3)震动法 震动法是以震动的形式对工件施加附加应力,当附加应力与残余应力叠加后达到或超过金属材料的屈服点时,在工件内部发生微观或宏观的塑性变形,使其残余应力降低或均匀化。 |
|