|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
RX變成氣體入爐之操作說明
3 ]# b7 @) E1 F; p8 l/ ?) |$ W1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。
; P' _0 F) k5 A K) K3 C2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。2 k) ]/ f" h2 h$ q
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
$ i9 o$ |/ \* P6 a6 j$ c4 x$ |4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。
+ O; I' `& r* d- T4 v5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)2 C8 N: U8 k0 d" [7 ?
6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。, b2 L' @. @8 Z
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。; d( C: J9 Z* I) f+ T# V; C
" q( V% m" @1 HRX變成爐碳濃度的調整% ^3 Q- Z. p7 v4 \0 L! Z1 n) R
1. 使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。" Z( ~# E9 F" |% H
2. 使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。 t) w* q: g/ C! P
***RX變成爐操作說明***& b" m6 p" H4 d4 I# Q
一、昇溫操作+ `, m4 O a& H1 M: c. q% _% T
1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。# ?- Z H* w1 M
2.打開主電源開關及控制電源開關。8 f* \$ _6 b+ T
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
. A) x, p7 C& m( d3 D4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。6 R- J: f) U! U: B- k' D1 ~" ]
5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。
% b+ i- }+ _- ^4 b$ x
% B3 W" S) z8 H- d' M8 l二、保溫時間設定, o# t: |. X0 N+ O- \9 |
1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。3 \7 f0 V0 Q5 |# M$ W) z& ~3 _! ]) H
200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
/ R0 ~: r+ o; Y" Z5 b9 V 900℃=10HR→1020℃=2HR
# n3 L' B" q( J. V7 [ 2.短期停爐 ( 2天~5天 )之保溫程序。
0 _7 I1 }9 ?+ x7 O2 I d Z. X. G 400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N- I1 q1 `7 J, {) w4 q
5 E5 p, K% I% y" f, V三、瓦斯供應及運轉操作* D: }4 X- o7 ]$ [4 ^5 c: Q
1. 當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。; H+ ^! M7 l4 N( U$ u9 N
2. 打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
; W; j, | F2 i/ X3. 檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
( E+ x. s. m$ W5 t4. 將排氣口處之點火器點燃。8 s$ ]: f, M1 n: f3 [
5. 啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
( F0 N6 I9 B/ R& F) R調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。 6 F# V" Z, z* L1 N5 E2 K7 ?
四.新觸媒活性化方法 ' ?( ? g) s+ c7 X
1. 未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功 能,因此這個程序是非常重要的。. C( d2 F7 S* Q5 J, D
2. 新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。3 a5 w% S6 {5 O4 n7 y8 C
3. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
" {: e3 b+ |4 R! D) E$ s6 C4 C4. C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。
; U: ?. w. G$ e( [& Q5 ~% m5. C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。
( J- @6 k" Q8 U6 m0 J3 s/ r4 a* g$ s& w$ I, ?; s' M6 h+ C2 S7 p
五,新舊觸媒混合活性化方法
0 n- M$ Z. C! \; L' J1. 當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
/ g3 d# q' g- V' \- t9 E2. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。, S) V; ] q" v
3. 活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
! ^# U4 y( [3 S5 T6 r `0 Q
+ [* @# O6 `) n5 ~/ b# Y2 J六.觸媒活性化應注意事項
$ E; v; S+ M' \) K* m7 x1. 當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。+ L7 Q/ |8 z( p+ u9 r) q. \
2. 如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。6 m2 p9 ?3 k/ G+ f; i# p, }( ~) K( b
3. 當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。 |
|