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1天前
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[求助] 新手求助断续切削有啥优势?

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发表于 2013-11-7 21:16:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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断续切削优点?
发表于 2013-11-9 11:27:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不知道,需专业人士解答
发表于 2013-11-9 15:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
据我所知在机械加工中断续加工是要尽量避免的。5 W8 j  B% G8 z6 y
主要是因为工件对刀具的不断撞击会大大降低刀具使用寿命。6 Q" [- q# ]( v! B7 X
而且不利于形成较好的粗糙度而且加工的尺寸也不会稳定。3 p5 v; E+ J/ ^, V
优势我还真不知道有什么。
发表于 2013-11-11 12:29:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刀具费的快
发表于 2013-11-11 12:50:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-11-11 12:52 编辑 3 ?( N$ N2 t) U3 E' l  L  W

/ ]/ a- \; I# D7 H只有钻(深)孔、攻丝、铰孔时需要断续切削,主要是为了断开铁屑,防止铁屑将孔堵住,使扭矩增大而将钻头、丝锥、铰刀别断。
/ T% k1 N( Y- ?& C: g其他都是连续切削。
发表于 2013-11-11 14:02:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以帮老板对付刀具供应商,以刀具寿命不够、易崩刃等理由拒付款或索赔,别的想不出什么优势
发表于 2013-11-13 21:58:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
学习了:)
发表于 2013-11-18 20:09:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
断续切削和断屑是2个概念!在加工李,都应避免断续加工,否则会产生震动!!!!!!
发表于 2013-11-19 07:37:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
断续切削的好处很少很少,但是却不可能避免
9 l' v6 Z/ u, u9 ?7 C断续切削的突出特点就是断屑,当然,8楼说的对,断续切削会在切削过程中出现频率固定的激振。不过连续切削也会出现振动(自激震荡),后果更不好, }4 m' P7 u6 c- r& W
钻头,不是断续切削,而是双刃在做连续切削7 j7 F8 t. ~, p7 i' }* }1 ~  v
铣刀几乎都是断续切削,虽然有振动,但比起车刀断续切削,加工表面的质量要好(指光洁度)' x  F4 r+ y$ R3 \
在车削中,尽量避免断续切削
发表于 2013-11-22 15:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
缺点感觉很多   优点还真想不到   
发表于 2014-2-10 19:17:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
有些工件本身是断续面,这种加工有冲击,会造成刀具打坏,,应该降低走刀量
& [# W+ S4 P7 w% ?% A- S
发表于 2014-2-14 22:38:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
本帖最后由 离线状态 于 2014-2-14 22:40 编辑
9 o* c1 d& W, K* N3 @! F5 |
oilsuperman 发表于 2013-11-9 15:35 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif. t$ ?8 b$ o* M5 D: ~+ w
据我所知在机械加工中断续加工是要尽量避免的。
% X* Z% p! _( |) V( w! |主要是因为工件对刀具的不断撞击会大大降低刀具使用寿命。 ...
0 T: ]7 x0 d0 c, N% C5 E& W

$ C: y1 S1 C5 d你说的是车削
5 b2 e4 S( {7 W$ Z0 [$ ~铣削,使用可转位刀具大部分都是断续切削,如面铣刀,精铣后可达Ra0.8
+ A. F6 F$ c6 k* i4 d2 I他的好处是断屑(不需调整切削三要素),加工速度快
0 T( Y& ?/ M, k刀片消耗量大,工件变形相对会大一些
发表于 2014-2-16 07:08:26 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
好处是断屑,刀具有空冷的时间。有些工作比如曲轴有些是偏心车削工艺 断屑是不可避免的,不过可根据实际的工艺状况调整。我记得我们曲轴粗车连杆颈时是反车的,可能便于排屑吧。
发表于 2014-2-17 07:52:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zmztx 于 2014-2-17 07:53 编辑
/ G1 }5 r, l6 B/ c0 }! N  M$ ?( p+ K/ o+ s) w( w" J* x2 {
钻牛角尖了; V2 h/ B+ ?5 _- S
8楼说得有道理:“断续切削和断屑”是两回事! f/ s$ y9 _0 [' T  \' W. Z
有些场合只能断续切削,想用连续切削也不行。比如铣刀
. f# k( d, ]9 L# y$ Z  m但是,钻孔可不属于断续切削,这个概念一定要清楚。钻头是两个刃同时切削。
% A/ I6 o- S; u9 X* p那么结论就是,在必须用断续切削的场合,只能用它了;在连续切削的场合,犯不着非要弄出断续切削& [9 x, O; Q8 S# D: I/ u; `/ Y
5 |5 D: y5 K) |$ G  Y7 r: L
但是,如果你既有扎实的理论基础,又有丰富的实际经验,那么下面这个问题,的确值得琢磨
) f# `) F9 n) d$ d  L0 {一根长轴本可以连续切削,但是有人在轴上先切了几个槽,变成了断续。9 B" h( A7 b8 G% N' n$ s+ t; D
之后的加工结果是,变型小了$ J4 e8 u5 j: B6 l2 [- n8 Z% M6 K
这个问题我还没有见到特别合理的解释$ ~$ v- D7 C9 d/ {7 n
当然,这和你说的断续切削可能不一样
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