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楼主: mingli005
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[求助] 24台泵站用2年了,无休止的频繁启动,谁能帮助解决这个问题

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 楼主| 发表于 2013-12-10 17:52:46 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
各位老师,经过排查,我发现回油管里面泄的油很多,才导致的系统压力降的很快。
/ C* T8 |  |- w/ ]. S/ {7 S我现在想了一个封堵的方法,各位帮看看行不行?谢谢。3 _9 E5 ^* V; r; B, P+ Q
增加一个阀(浅兰色的)堵住回油管路,系统打压时让它通,不打压时让它关闭,起到保压目的。这样可以吗?; m6 b* b4 s) i# ?
: S# ?1 d1 q) e8 ]" y& u, C

5 T! M  V# K" z9 |' [' \8 ` pump2.jpg
发表于 2013-12-10 23:23:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
mingli005 发表于 2013-12-10 17:52 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif* |: S% g; I% Z+ p/ |! P: e
各位老师,经过排查,我发现回油管里面泄的油很多,才导致的系统压力降的很快。
' O" s; Z% B( @4 K2 p我现在想了一个封堵的方法 ...
- W! K4 k/ W) {2 M! g9 k

' ~; d. D5 j( w% U$ }理论上不可以。
6 e- z/ a, ^9 o, s如果把这里堵住了,有可能使液压锁失去作用。
  ]2 z7 J8 H, s$ x$ w" I9 D3 s& S; @: J8 @. D
你的这个系统由于是多联回路,蓄能器规格选小了,4L的蓄能器,无论如何都会频发启动,即便是换向阀在正常的泄漏范围内。4 c7 v; j$ }& K: w8 i; s

# [5 h/ g- ^( Z$ V3 z
发表于 2013-12-11 09:28:01 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
mingli005 发表于 2013-12-10 17:45 static/image/common/back.gif4 v! ^2 ]) Y/ _
wangliwei_1981 你好,. s4 y+ M+ J# y  B7 R! B; z
感谢你给我的回复,我想问一下,你说的“截止式换向阀”,具体指的是什么?谢谢。 ...

' \# L" v# {' T! c" g4 N. r锥形阀芯,像单向阀一样,无泄漏, H( Z$ x8 r( V: }3 y- Q3 B7 ?* F. j/ M
未命名.JPG
发表于 2013-12-11 11:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
mingli005 发表于 2013-12-10 17:52 static/image/common/back.gif1 U$ y* U+ U/ I0 @! I
各位老师,经过排查,我发现回油管里面泄的油很多,才导致的系统压力降的很快。
& R3 ^; Q! h: P! o我现在想了一个封堵的方法 ...

, I- l# l! s3 l5 X4 @5 e% O思路是对的,但是那个阀应该加在总压力油路,而不是回油路。在蓄能器13与单向节流阀21之间。, k6 g) B3 f" q+ I) ]; V
电路也需要更改,像你说的,需要动作的时候这个阀打开。不需要动作的时候这个阀关闭保压。
发表于 2013-12-11 14:39:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
mingli005 发表于 2013-11-10 20:30 static/image/common/back.gif2 v; }5 ]7 B! n* d9 y; ?% u- R
哦,我明白了,还是需要2个压力继电器来控制高低压,只是图纸少画一个。
( L2 P) H% q5 D7 L/ U* e那我就从蓄能器开始着手改造了。 ...

7 O; R6 S  Z; a/ _可以一个压力继电器两个信号发讯点的.压力继电器设置两个压力点,然后通过PLC控制相应动作.
发表于 2013-12-12 11:11:52 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
这种系统设计上存在瑕疵,没有本质的错误!(应该参考的大型钢厂液压站100L/MIN流量以上的设计方式,结果夹具系统不好用)大家尽出些大动干戈的修改方案,好是能好,累!最好的办法,蓄能器充压10.8MPa,--12.6MPa,在蓄能器之前加个管式节流阀,蓄能器出油时节流调小;同时压力继电器放置5MPa,上线调个18MPa,若还是起动平常,你的JCS-02N买个国产的吧,质量好的有时候太过灵敏,至于你每只分路的缸,放心你的夹具坏不了,有叠加保压阀在处理!
 楼主| 发表于 2013-12-12 13:11:55 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
xuping5114 发表于 2013-12-11 11:08 static/image/common/back.gif7 L# _# z) }* b3 T5 z( V+ @9 ?
思路是对的,但是那个阀应该加在总压力油路,而不是回油路。在蓄能器13与单向节流阀21之间。. G" I4 w7 h3 ~9 y( _% U
电路也需要 ...

. S  k: M, Y0 ?' J9 [! P感谢你的指导,8 r6 b  ]& I& v1 N# n/ c
但是如果加在总压力回路,当需要泵打压时,泵反而不启动了。
4 P8 X  z$ M5 b0 ?% M. W我说的加在回路,也不行,存在相同的问题。
 楼主| 发表于 2013-12-12 13:24:25 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
我现在想到另一个方法,就是上面那8个电磁阀动作时,泵同时打压,实现反馈控制。6 l$ \0 i2 }; u9 t7 z
这样我需要采集8个电磁阀的信号,变为一个信号去指导溢流阀的动作。
6 w" y# L6 C6 e6 Z9 y于是我想利用下面的电路去实现,不知道有没有现成的可卖?
1 n$ R5 v* F3 K# U然后系统再换个大点的蓄能器。且把低压设置到5Mpa(泵启动就不那么频繁了),' R4 g3 d1 P8 x) U5 E
就是说 1。8个电磁阀动作时,泵同时打压2。低压低到5Mpa时,泵同时打压7 ?+ v5 y& Z; B7 c  K$ w
如果没有这样的硬件,我只能采用PLC了。5 N/ E% i# j. \- y& W7 [2 `9 ]& ?
请老师们再指导指导。感谢了。! C) [4 n' b5 ?% v  a

. C2 R5 _, h5 O men.jpg
发表于 2013-12-12 21:34:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
dirina 发表于 2013-11-10 18:38 static/image/common/back.gif
; _2 [% {$ H0 a9 M3 n加点钱,换个恒压变量泵

. \  s2 S% d% }; c' m8 y" u3 ]这是一个不错的选择。3 T, H- V5 o  e: S% o9 ?7 d5 x
楼主是用的是齿轮泵,如果是柱塞泵或许可以直接更换的,就简单多了(比如MCY泵可以直接替换为PCY油泵)。
发表于 2013-12-14 17:18:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
主系统压力继电器没有作用(无论是单刀单掷还是单刀双掷),由于电磁阀泄露和压力继电器的设置偏差造成频繁启动.
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