金属特性手册

dengjun001

金属特性手册
6 A0 Q- Q! i: t; R% H' i/ g一， 结构钢特性：
# R- ~1 Q: d1 l* p
8 v5 ^4 O$ @: Q! y* N3 y: P  m08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态
    较退火态良好。
& Y, F+ W/ k: u1 A6 t! l. m10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,
    易焊接。
35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零
    件及中小尺寸锻件。
+ Q& X3 W- }% e! E' D45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才
  q: H! R! M* z) M/ n6 i# K    进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢
    焊和氩孤焊,不适于气焊。
20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。
! s$ u2 v7 c# d$ o' N38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。
25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、
2 ?. D/ R. i, c* w" r  w5 @( [( [; R    冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧
$ p$ I1 a& |: _" [5 G* [8 }    焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调
# L$ E, l* S& P% X    质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较
/ S8 Q  v9 L! X& T  a! q4 q: S; [    好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;
, c/ ^8 B5 Q/ ^) M: y$ ]5 j2 q4 D    有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火
# t$ |1 U7 `0 ^, U+ {6 E    或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。
" f3 ^4 h& Z3 r* R40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高
  Q8 C" h7 y/ p' d9 D    的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形
8 ]/ R; K+ V( ?$ P5 o    塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。
8 Q' w9 D' L, K3 q' J0 l  G( m65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较
; s6 a5 }' K- N7 u    大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退
, t4 d9 t3 U& i% U. b' C% U    火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好
. N4 K9 Z& x$ J  F    的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并
    有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;
    零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时
; H! h2 C) l' o    塑性低,焊接性差。


2.棒材机械性能抗拉强度)
    状态        抗拉强度         硬度(HB)
08F 热轧 ≤131
08F 经热处理 30 18 35 60 — —
, S/ {! H* O/ w10 热轧 — — — — ≤137
    经热处理 34 21 31 55 — —
    热轧、锻制 32 18 30 55 — —
# H0 {* a! y; Y$ b+ |: [2 s% f! d% ]% P    冷拉 45 — 8 50 — ≤187
7 T) W& g0 i! g/ f3 c    冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143
2 V: A2 ^6 n8 f/ W, l) q    热轧 — — — — ≤143
    经热处理 38 23 27 55 — —
    热处理状态 — — — — — —
: ?- u# M3 X4 ?7 H20    热轧 — — — — ≤156
    经热处理 42 25 25 55 — —
    供应状态 39 22 22 50 — —
    热处理状态 — — — — — —
    冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
8 R2 i. W# D) R8 r; A0 D    冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163
25    热轧 — — — — — ≤170
7 D8 l5 g9 J7 R    经热处理 46 28 23 50 9 —
" L% V$ V; i/ y2 u    供应状态 43 24 18 50 — —
# U  @% N/ F) |8 Z6 g    热处理状态 — — — — — —
- g9 O/ q) [/ m: m1 Z5 ]    冷拉 55 — 7 40 — ≤217
+ w7 W2 t7 _$ N1 x    冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
3 M! T2 L- ^& |; O! ^; E35    热轧 — — — — ≤187
* G4 X. y: y# Y5 p$ e. I    经热处理 54 32 20 45 7 —
2 Q& f6 r/ R- O3 ~    冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
    冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187
( B& ?+ C) H0 u9 J
    3.板材机械性能:

    牌号 状态 厚度 抗拉强度
% J% I% I0 `. d3 c    08F Z 0.2～0.4 28～37
    08F S P 0.2～0.4 28～39
  `! R* z+ r! r4 j    08F Z S P 4～60 ≥30
    10 Z 0.2～0.4 30～42
    10 S P 0.2～0.4 30～44
    10 Z S P 0.2～0.4 ≥34
7 y- Q* p# ^4 ?8 L+ |5 e3 p/ y    15 Z 0.2～4.0 34～46
1 s7 R$ L6 e- o$ x  F    15 S P 0.2～4.0 34～48
    20 Z 0.2～4.0 36～50
- v' E( d$ X3 N7 `    20 S P 0.2～4.0 36～51
    20 Z S P 4～60 ≥42
$ c* f- d# ~8 v
二、不锈钢材料特性:

! j: D% v" p9 K& s& W1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,
    温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性
# @6 z. U9 ~, \1 ]8 m- |, s    优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热
- r) w3 W! n( N# Q  v" O1 @: s    处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下
  g- L9 e6 V: M$ J0 E' K1 s. E    冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
3、马氏全不锈钢：
& C; [5 Q9 k; \- J. `4 o    典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服
( `) P* g6 P  U3 C7 h  R    极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理
2 S& {2 C" `) k* P; G3 }0 A    以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回
    火。主要用于承载部件。
3 B  }& O( `5 Q' @8 t例：
2 ~; U( D" P; Q    10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获
+ U' @; O& O, ]( A6 c/ l    得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在
' e5 W4 Y( S; R    900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
    件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
- K  d- P- m9 J; s: l3 Y0 f7 X- t  p    钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
. H. V# q: c6 |( `, ~# G( B
( @4 S8 a+ t% J/ i1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良
    好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适
    于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较
: F6 ^/ }* i3 J    焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质
/ |9 ^. i7 e( V& a" ~8 O5 L' i- [    、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性
    很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊
    和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高
    耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750
    ～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的
3 z! O( h* t; I. B$ c6 ?9 m' }    耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、
& W/ B0 A. j( i! W0 R4 ]    蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸
    中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态
# R6 S6 X/ c- l$ h    下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
- u* H# v# \# s. Z6 U    和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
$ Y* ~$ @4 c4 p, s    即进行回火处理。

2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐
    磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
    、硬度均较
7 [) H! J- c* x9 U
, k% B  ^0 M, [: ~* X8 Y1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳
/ t: K8 X& T- }- p    定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
% J, D) h* |% A5 [) M    意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火
- _9 E6 v0 r  a    处理。
; {" y$ e' q: R2 N8 _
; G+ q2 K: q6 l' }" I) Q3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃
8 Q6 ?' j, t5 k1 d4 }+ Y    以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性
& w) L2 {# M. U  l0 k' A" y$ H    都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好
    的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。

9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对
+ O: m( _& A( O8 x  c+ z! |    海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生
    硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却
# H" @8 ~& e3 {0 E2 e* ]    (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行
  t' A7 s) j/ E0 Q6 y8 _+ D    回火处理。


三、铝合金：
% x: }2 x" }# N( D    强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用
! }8 N/ j# x: y+ \8 o: s5 g* T    于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:
1.1 防锈铝：
5 a% g& F9 r2 i2 E1 ^9 E8 Z    A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)
    属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、
1 ?. U- f* G- x3 d  s- h( D" R! |    塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制
. C) f8 A7 L" a! {$ P    造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。

1.2 硬铝：
    LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金
    元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高
    则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;

LC    系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差
LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
; N2 P1 w, c0 Z0 C3 @
1.3 锻铝：
! b6 d+ }) o! e/ J1 Q6 i7 GLD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
/ d" F6 N  S! o6 s$ t2 O8 H    LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高
    耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
) O0 X( a) W7 j7 u    2、铸造铝合金:
0 H- g1 O* \& U# e    1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
! E) s1 ]* O6 H; l) b    2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
+ u4 J5 p1 `; n/ K/ @/ `; z) ~$ F    3). 中强度耐热合金：ZL-401
1 q& H+ c4 j- e* C  F" J' `3 g    4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105
    5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202
    6). 高强度耐蚀合金：ZL301