现代铸造工艺的亮点-壳芯机

科祥铸造机械

现代铸造模具中几种造型及壳芯机的优点，方法的介绍: 　　1,湿砂造型法.适用于大部分金属材质,大批量生产的造型法中,粘土湿砂造型是最经济的造型法.铸造工厂装备有最新技术的控制装置,就应逐步做到,用湿型砂控制技术可以反复得到最佳的性能.这些控制装置包括,筛分分离金属,回用砂的冷却,回用砂混练时准确释量添加剂等等. 　　2,消失模铸型，Vulcan消失模铸造由于设备和原料改进而有所发展,采用的比率在不断扩大.多方向的充填工作点,充填砂(后续砂)即时充填等新技术,使铸件质量,造型速度提高而成本降低.消失模铸造的优点有:发泡模可没有斜度或钭度很小,有时还可用钭度使复杂形状可以造型,设计上有自由度.此外,可使铸件重量减轻,减少甚至不需机械加工,不用芯子也可铸造等. 　　设备上的革新,组成的部件,涂料,充填介质等新的开发,使铸件质量和生产效率提高,从而使市场日益扩大。　1.生产效高：壳芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。 　　2.模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯，此项工艺可节省覆膜砂40%。 　　3.砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精确、表面光洁，从而可以减少铸件加工量。　　4.可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。 　　5.减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手，采用电加热，温度可自动控制，工作场地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。　　壳芯机操作详细流程： 　　1、检查传动链条的松紧度是否适中，如过紧或过松，应予调整。 　　2、接通电源，拧开压缩空气伐门，先有手动方法，对各机构逐个点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。　　3、设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免产生误动作，造成设备人身事故。 　　4、设备每运转一个循环之后，必须用喷咀将芯盒上的残存砂子吹去。　　5、如果用手操作，不准同时操作两个以上电器开关。 　　6、在工间休息时，必须将煤气关小，以免烧坏芯盒。 　　7、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。　　8、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调正。

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生产产品：射芯机，壳芯机，造型机，铸造模具，砂箱

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