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3-2、组立治具验收标准;
$ q. m$ O7 i E3 R5 C3-2-1、完成检查——图书' N/ d+ V: r6 r' j/ S
NO CHECK内容 CHECK方式 CHECK结果 备注5 t' w F; {# z: I2 d* I9 Z5 @
OK NG
8 R# T3 e5 S C1 J% m- h2 A l1 设备图面准备与否
' c4 {! R3 d* Q; N0 V$ n% X(1) 电装(含溶接机)
: D; U1 Q# R" M2 H) v" [% l# va 制御系统图 1 b8 \% p7 K/ l) T
b 机器配置图
% e& ^ T5 z% O5 Oc 盘外形图(制御盘、操作盘)
: {; \5 N0 s! n# ?2 Md 盘内配置图 7 i, h+ i1 K( |, w' u2 w
e 制御回路图(含I/O图)
9 g. F R F! Cf INTER LOCK信号表(其他制御盘信号)
+ v( O2 j( V( D- \- }0 rg TIME CHART , ~0 c3 }8 |% n" }
h 使用机器一览表
8 @1 p+ }6 B" c8 o: t9 m2 C4 m" MI 溶接条件一览表
* j1 D- J! F, {3 e* M% v+ H(2) 机械 2 u9 X' U) w, F( C/ K: S, }- D- c
a 总组立图(应标示尺寸大小及治具重量) / {9 v" T' g! O
b UNIT单位组立图(GUN UNIT、LOCATION UNIT)
2 p& A# P, x& M% q+ Gc 磨耗、消耗部品图(METAL类) - f6 I/ T, Z: ~' s" i, U# ~. L
(3) 空压、油压、冷却、润滑 / i' j: Q( J$ J& v# s
" h" K9 B& v, V3 D E5 dNO 检查项目 CHECK方式 CHECK结果 备注3 O: [1 g8 @# V
OK NG
* Y5 ~# P: N" i! i(2) 脱离时使用标准工具可行性
% {% N! u# b9 b4 I1 }$ |" z(3) 冷却水之绝缘是否良好
( A4 F" ^$ p9 j(4) 机器编号有无记入
. W. c1 r( x- s6 p, x' h, a/ _(5) TAP拆换是否容易实施 5 e8 h( c$ J3 p* p8 r$ D
4 溶接条件
0 ~1 H, a$ S) Y& h% B9 B(1) 打点位置是否良好
; w8 j1 y3 P! W& |5 o(2) 加压力设定有无明确表示(压力计记号) : e4 N3 z) Q6 W
(3) 有无溶接条件一览表(加压力、电流频度)
9 Z$ j P a$ N7 o* g* _5 特记检查事项 . T+ K& X4 @- G$ I
(1) 有无TRANS及GUN保护对策(检流计、流量计) ~- T& F1 q1 l" T$ Y8 C6 x4 {2 g4 P7 o
完成检查——空油压 1 W# c' O5 j' h4 z, ]
1 HOSE关系
) [$ g/ I4 I: s+ s(1) HOSE的种类
) X8 G, k2 ]0 G* j1 E" F5 @a 水管及LOCATOR是否按规定(EH HOSE绿)
* d% N) _, b1 Y7 Fb 气管及LOCATOR是否按规定(EH HOSE黑)
& e+ o' `4 ^' |# Nc 油压HOSE耐压是否正常
1 Q; R ?: [7 i' A* o O ]d 油压管之接头是否为母套形? 4 |' S4 ]1 o% J8 y. M9 {% t* \6 {$ G
e 动作范围的油压管有无保护管 5 `( c* L% ~' L
(2) HOSE之绕线 & Z& l) ^) x E; G" z
a 治具LOCATOR等有无干涉 " @! N8 S8 Z# p/ c& Z G
b 治具与LOCATOR干涉部有无二重保护
$ e4 A* v( E' ^: @. P: Rc 脱离时用标准工具简单容易可行性
4 r+ _& k; R$ l9 j$ r9 B7 Cd 电气配线&HOSE共束缚时有无支撑
5 T, V$ b6 ]: q c9 [2 i+ z2 机器关系 9 p, ^! n% F7 j8 x# p2 u7 g
(1) 铭板有无贴付(含动作名称) & ]& E+ }+ E9 l& j7 r# l L
(2) 操作频度高之机器操作是否容易
+ P; L8 n+ q+ R(3) 保守点检是否容易
4 N0 B0 ~8 k, ~3 G(4) 油压UNIT有无异常温或过热现象 8 x# T/ e: L' G' R: t! x( t3 \; `
(5) 压力计指示值有无表示
# I* L( F, R# U0 { o1 A# {3 r
7 G+ j2 Y1 X; H& `
: ?1 O8 w0 f4 N- J* i; ?完成检查——机械. o8 v# [8 r7 s- K
NO CHECK内容 CHECK方式 CHECK结果 备注
: T) `8 f+ H* u, L* Y OK NG j6 D: J- q: x1 I) |2 T6 g0 u P
1 割出装置
3 P( y% E" B5 P1 Y( d+ m# j' s; F(1) GUIDE(导向装置)机构
0 ?$ f0 Q0 @3 l$ f& R& Q6 ja 是否合乎承认图 1 ~. T. }$ A7 C" ]9 N) F3 A
b SLIDE(平滑)面
" d) y, b, F0 @9 F5 V/ Sc 平面GUIDE是否调整容易 # [; S: T0 H; I3 P
d 向上运动之BOLT(插销)面有无油沟
( Y% w- s! C% f, \! j7 Te 平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象 ) D* I0 Z% E7 ]
f GUIDE用之圆棒固定方法是否良好 1 Z6 C' _1 R3 o
g CAM用之ROLLER拆换是否容易
) ^1 R- x5 V6 Q8 Y% g Ih 有无BOLT松脱防止
7 @1 [2 y- U* a* {8 ]2 k) ^- Oi STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出 ( k o9 ]6 y( I) p; R m0 f8 l4 b
5 H* S4 v+ y( k& H: b' t& `2 f3 润滑装置 # {+ Z$ ]+ A. k F
(1) 集中给油用油槽(含GREASE)在稼动中有无补油可能位置 # {1 x. C! F5 U [/ E; v) ^
(2) 给油或GREASE能否送至末端
# d: i' N; {0 A" @5 D(3) 补给作业之场所脚踏处有无安全固定
7 v& F4 O# D1 s+ O! |8 a(4) 给油配管有无损伤松脱 5 w5 a% ]& W8 F+ n
4 搬送装置
( I6 {1 ~( W, D& {6 ?(1) SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置
. e) B$ ^( G. ~3 G; wa GUIDE用ROLLER是否容易脱离 . e% f Q; p1 y S
b 齿条齿轮部有无松脱
}7 `8 K8 q0 U/ X, d$ N9 G/ @. I; c. ~
: j# w( A4 y0 _8 H
完成检查——机械' r0 N. b# z c
NO CHECK内容 CHECK方式 CHECK结果 备注; n9 T% C" t( x! H, f) Z. d
OK NG : b; u9 A" p/ i% j# | L
c 齿条齿轮部给油是否良好 * x+ _, h- P* Y2 D/ E: n; e
d GUIDE用ROLLER间隙是否良好(1mm以下) ! V6 {8 Q0 a9 @3 ^
e CYLROD有无回转止档
5 }5 _* S, { Bf 螺母有无松脱或遗漏
9 D; n. R) p& ~4 M: \+ R5 D( {5 r: Hg 带度调整是否良好(搬送物安定性CYCLE TIME)
/ O- t6 O" M! J7 ?& }3 J8 s* lh 作动时有无异音发生 8 | U4 I N2 M7 f+ Q" C* U! \; G
i LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯 4 i8 f+ s6 D' C
(2) SLIDE CONVEYOR
' q! l! s, U3 D" T0 n2 r5 A# g- qa 部品移动,取出放下是否顺畅 1 [( ~* H: E3 p% V7 x" x" P/ B
b BOLT有无松脱及遗漏 ) A [; j+ A& B
c 速度调整范围是否与仕样相同
) p& D9 w0 E$ u; Z8 R8 J P& s& Od SLIDE有无用螺栓防松装置
& q) k2 j4 d" D$ t5 特记检查事项
5 y; l/ Z( ?$ C7 E/ t7 v ?5 h9 X" _% A# W% d
3-2-2、溶接组立治具检收标准
t0 V! e, i+ r1 }9 a项次 确认项目 判定基准 CHECK方式 CHECK结果 备注) E# _) R9 U0 Z4 s( K7 t4 i4 ], b
OK NG
: v1 B2 ` d* u3 V/ h$ M( [/ I; M1 静的确认 1、BASE上是否有基准沟?
, s8 F9 C. U3 v4 ?" C 2、BASE的基准有无打刻名或座标? : H. F& w3 l! V9 z2 ]% `% q
3、螺丝有无锁紧?
4 c5 x* d1 q5 ]9 R' D/ H 4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实?
. }) j! t& d1 K9 B7 J. E# q 5、有无治具铭板
2 y* [- _) M0 i, x4 b+ V4 c' s 6、CLAMP是否有做车种区分涂装? * Z8 o; s4 p. V5 Y9 q9 q; o# B
7、回转支点的PIN有无防止脱落装置? ' C6 y- c2 b8 P# F& E( X+ g
8、定位块及夹持块作动是否顺畅
( O& Y7 l8 M/ G! \ 9、作动时定位块及夹持块是否会干涉
3 _8 }( \# g" }: } 10、治具结合销插入是否顺畅
& N# m: x/ |9 V 11、定位块,托架是否以定位销定位 $ I5 M" E% j4 f& k' k( N
12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)
" W! T! |. b( c$ |. s6 u 13、气动回路是否有互锁
$ @, S! ? M( S4 H/ U6 [ 14、按钮位置是否适当? * [* m Z0 W) g* n/ n
15、气缸速度有无调整?
( w; m* d& N+ u3 o; A' A; F3 w2 精度检查及钣件定位再现性 1、检查成绩书是否有准备?
0 E8 m9 `" h$ X) n 2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录? : M5 I6 O$ z: d; X6 H4 K8 `
3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值 2 ^+ E( G( P/ v# R
4、钣件定位有无变异? ; a6 d8 C u) r8 |' `2 n+ l/ ~
5、定位块是否会咬伤钣件?
" ` t U7 M% f" q: | 6、夹持块有无装反? . l1 a# O) F) `0 d& u. X6 s
7、钣件放入定位销时是否顺畅? , f% v, d P8 e }
8、溶接打点顺序后精度有无变变异? . ` G2 j. k' U, ]$ }
9、钣件与定位块接触面是否良好? F' D- ^ w: f: B* s2 J- Z7 A
10、溶接打点部位面板是否固定良好? ' a, i0 t* V! ?1 l0 N
11、溶接前后,精度有无变异?
( H( d8 d6 l; U+ m: a3 作动(机能)确认 1、是否有作动不良的地方? ! C5 Q' I5 @& v
a、操作盘的显示灯有无显示
0 y$ y1 ]! _: y b、操作按钮的确认
8 ?/ F" F4 ^( H* P) I/ K* }; I5 z: x0 U, l s% i7 [! z9 J
) v7 b8 w9 }( A8 F/ ]# ~% E8 `7 `项次 确认项目 判定基准 CHECK方式 CHECK结果 备注
7 i6 s0 r/ u0 x. U, ^: b OK NG
/ j, C+ W( p& ?% ]; s6 h3 作动(机能)确认 c、CLAMP的作动是否滑顺?
! r* W6 L2 y# W: R6 z d、MULTI的作动是否滑顺? $ K$ J( S; \. m: o6 y" S$ h
e、其他可动的部位有无作动不良的地方? $ q9 Z0 z# V6 F( ?, x# O& J
2、INTER LOCK(内锁)装置是否正常? 0 T+ K0 N- b& ]' e7 h+ b( L% X
3、各部动作、车种检定是否良好?
$ X2 c9 P! h" [4 l6 z 4、CYLINDER的作动速度是否良好? 1 c! Q: v. h' |5 G3 W7 C9 m' G) Q8 l
5、各活动部是否有磨擦的地方? # U1 u, C# M( }; ]' b8 u
4 部品SET状态 1、LOCATION POINT的数目是否良好?
) F2 r. E, R9 X) U+ G7 I(有依计划执行吗?) ' ~' R4 M6 `. k L! P* R
2、LOCATOR的各接触面形状是否良好?5 ?: {6 ]( I$ A1 ^* ~1 K
(与工作件配合间是否良好?)
1 W* z1 `5 W6 v5 P" i 3、各位置定位部是否确实? - ~; I a# l3 V2 [/ m, F3 t
5 工法、
1 d2 q+ b+ A) P8 B" U* R1 u作业性 1、是否依工法作业?
8 _$ m& r6 H" F. M8 N" }( y. U 2、作业性是否良好?8 `9 }9 ]4 g$ F P
(零件在治具内SET时操作开关按钮的位置) & _" |" S! A6 k
3、是否会有干涉SPOT GUN的地方?
7 V8 A2 O, `6 ` 4、钣件是否容易放入治具内? 6 g3 @" W V1 |0 W2 [( x" e
5、夹持块之夹持动作是否容易?
7 j+ I# A! e0 t: G% U" i 6、定位块与焊钳有无干涉? + G$ T) v% [' J( t; b- s
7、钣件与铜垫片接触是否良好? " _1 M. J E2 N$ x7 R
8、打点位置是否容易看见?
$ Q, Y' w& V# }$ O! w! D; b 9、钣件搬送时钣件刚性是否良好? 7 `$ H+ y- k: N! l
6 安全性 1、钣件容易放入及取出是否容易?
6 @" L' E/ Y& J( F 2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生?
9 F) V# c2 [# o, l, \7 维护性 1、非圆形销是否有防回转机构? ) @) T" ]9 h+ W6 O k' q: G
2、治具部品分解后再组立时,位置精度是否良好? 1 ^2 j1 l1 h1 T6 Q R) y9 t. A
3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象? 8 A d6 O; q0 f2 f' r& B# {! V* Q
4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无?
- V$ F0 R# o2 ? 5、速度控制阀位置是否易于调整? 4 f. G0 Q0 L3 ^& [1 {* l* w
8 全般[= 1、预备品是否有准备? # a6 e+ e' F. t9 w
8 ^7 I4 N' d/ v% P6 I9 O3 L# w* B! ^: ~4 W8 b5 x" I
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