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即每平方米炉管表面积每小时传递的热量叫炉管表面热强度，以kcal/m22h表示。对完成一定加热任务的加热炉如果炉管表面热强度高，则所需炉管的表面积就少，因此尽量提高炉管表面热强度是很有实际意义的。但炉管表面热强度的提高要受到下列几个因素的限制：a．炉管表面热强度的提高，炉壁温度也相应提高，管壁内的油品易结焦分解，造成炉管局部过热烧坏炉管；b．由于炉管离火嘴的远近等因素所造成的受热不均匀性，也必然引起炉管各处表面热强度不等。因此，提高炉管的平均表面热强度时要考虑局部炉管表面热强度有超高温的危险，根据以上所述，要考虑炉管表面热强度的均匀性，提高炉子的处理能力，在设计和操作时，可以采取以下办法：a．增加双面受辐射的炉管；b．增加辐射墙；c．增加辅助火嘴，如在炉体中部加火嘴；d．操作上尽量做到多火嘴，短火焰、齐火苗。 炉膛温度 一般指烟气快要离开辐射室处的温度，这个温度是操作加热炉一个很重要的工艺指标，炉膛温度高，辐射室内传热量就大，炉膛温度比较灵敏地反映出口温度，但炉膛温度也不宜过高，否则，将引起炉管表面热强度过大、炉管内油品结焦，同时进入对流室的烟气温度也过高，容易烧坏对流管，所以它也是保证加热炉长期运转的一个指标。 7 @5 V/ P* w7 O( ]! i! I
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发表于 2014-1-17 11:16:42