QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3841|回复: 19
收起左侧

[求助] 麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?

[复制链接]
发表于 2014-2-24 17:06:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?
 楼主| 发表于 2014-2-24 17:07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
( J3 N" |& z4 X* B" U: z5 ?, U

9 \4 e: A' z& e/ J! K, y麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?见图纸.
无标题1.jpg
发表于 2014-2-24 18:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。
 楼主| 发表于 2014-2-24 20:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
本帖最后由 wjiafu72 于 2014-2-24 20:58 编辑 , j  [; L; j# R) f% c, e
hhq426 发表于 2014-2-24 18:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif8 S1 z. Q* k- }% L- g; l* M# B
槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。
/ J: u; I( v# R3 {

0 U" H* }  V  c4 p1 H4 j1 P5 V: `& Y不行的,日本人用投影仪也不知是什么设备,都把角度和R角的具体数值给测出来了。
发表于 2014-2-25 07:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
可能是刀具补偿把R吃掉了。在程序中加回来。
发表于 2014-2-25 08:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
R的目的是在装密封圈时,不会被划伤。$ K. O! M4 h4 b0 G( _0 U
R为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做第一批。
发表于 2014-2-25 08:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
是手磨刀吧?
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
mengfansheng 发表于 2014-2-25 08:52 static/image/common/back.gif
0 s3 }) J9 ^$ D7 v+ D6 j! d) W0 X  k是手磨刀吧?

& s( \7 u' z: |" x2 C" Y7 Y手磨刀恐怕不行,如果要用的话,得两把,而且对刀很麻烦,不可行
: L+ C' `+ f' k% d  k用切槽刀最可行
) u& k1 r4 L  v& h' M, e
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
cloudpeng 发表于 2014-2-25 08:30 static/image/common/back.gif
5 Y) _2 t7 r* hR的目的是在装密封圈时,不会被划伤。
3 ^+ t) P3 U+ x7 @; CR为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做 ...
  h; n: n2 v4 h6 k6 j
, X8 Q; S. ?. ]$ ?- j% G
错矣,日本人检的非常严格9 H5 m+ c0 e; n
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:25:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
这是日本人检测的报告
无标题2.jpg
发表于 2014-2-25 12:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif) a' O7 Q' U( V' ?! S& B% ^
这是日本人检测的报告
' b+ t# D! E0 m* V" k
三座标测量机检测。但不适于大批生产。! R, F- a  x' L6 k: A7 R
可以先粗加工槽,再用一把成形刀最后精加工槽、R等部位。车刀用线切割加工。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

查看全部评分

发表于 2014-2-26 14:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角。
 楼主| 发表于 2014-2-26 15:08:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
8books 发表于 2014-2-26 14:37 static/image/common/back.gif1 g& Q( b- L+ y/ H. A9 M: {
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角 ...

. R; Q- x. C' r+ k% D9 Q' ~5 k一点都不麻烦,不信你用成型试试
发表于 2014-2-27 22:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
外部R角考虑一下,先加工后,用振磨方法来处理,不过考虑振磨对其他加工表面的影响,可以中间工序进行振磨,但效率不高
发表于 2014-3-1 17:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用数控车+CAM软件搞定。
发表于 2014-3-4 14:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif& @4 f2 ]8 Z  U1 ?3 o! a
这是日本人检测的报告

. i8 m5 g% O, [4 ^7 c1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。/ F: x6 N4 S" E8 B# u# b
2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿编程比较方便。
发表于 2014-3-14 12:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个是轮廓仪检测,我们这边一般都是手工砂出来的,不要有棱角就可以。
发表于 2014-3-14 15:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
本帖最后由 ljwquan 于 2014-3-14 16:19 编辑
/ ^. L1 |$ h4 ?7 _+ j7 l- A# s: p  f2 m7 O% Q& k5 x
此槽最好用三把刀加工:1.粗车环槽;2.成型槽刀精车环槽至底径及槽底R; 3.成型刀倒槽外R。这样用两把成型刀将槽底R与槽外侧R分别来加工,能很好控制槽深及槽外R精度。
发表于 2014-4-6 20:54:33 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
990711 发表于 2014-3-4 14:31
3 ^0 V6 E" l' u5 \1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。
. Q$ e" L9 I( U; \" ]- j' f( Z2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿 ...

: l* P- r$ p, U4 P2 J  {切刀的刀尖半径补偿怎么用啊
发表于 2014-5-7 18:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
很简单啊 0 `+ A+ g" P8 x* I
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表