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[讨论] 直径14.2的孔深15,下面可以是锥形(钻头形),表面粗糙度3.2,采用什么方法效率高?

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发表于 2014-4-1 21:20:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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直径14.2的孔深15,下面可以是锥形(钻头形),表面粗糙度3.2,采用什么方法效率高?3 U" B5 `2 H  X4 X# l7 C6 i- ]! w! _
零件材料2Cr13,HRC30
 楼主| 发表于 2014-4-3 13:10:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 0003 于 2014-4-3 13:12 编辑 5 N+ ^* h8 d8 F& j# d0 o# Y
lx558 发表于 2014-4-3 08:46 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
9 }  K( ]: d/ a" U9 N车加工,每转进给0.8都能达到这个粗糙度
1 t: X! ]) d3 V. M3 i/ N
5 W! a- X8 U) m0 D$ a8 N
车HRC30的2Cr13用每转0.8毫米的进给,哈哈,你当零件材料是铝啊?5 R& h: \4 Q- ~6 H  a8 h( L, f
更好笑的还能达到3.2微米以下的表面粗糙度titter
发表于 2014-4-1 21:41:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以用带中心出水的钻头干
发表于 2014-4-1 22:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
合金钻头即可呀
发表于 2014-4-1 22:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
就普通的钻头都可以加工,效率也很高
 楼主| 发表于 2014-4-2 09:43:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
钻头可以3.2的粗糙度吗?
发表于 2014-4-2 10:31:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3.2很粗了,完全没有问题的
发表于 2014-4-2 11:22:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
钻头加工3.2粗糙度是没有问题的
 楼主| 发表于 2014-4-2 13:48:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 0003 于 2014-4-2 13:49 编辑 * r" `1 m* I5 Q$ O7 ]
lx558 发表于 2014-4-2 10:31 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif0 U/ b* h$ C( n' z+ L
3.2很粗了,完全没有问题的

+ J( u6 X/ n3 G
: g; h* |5 y  l* t% x你知道表面粗糙度3.2什么意思吗?一般需精车,精铣才能达到,相当于老标准的光洁度5级
- X7 O  g( t) B- x! Y& W加工方法 编辑本段
表面特征表面粗糙度(Ra)数值加工方法举例
明显可见刀痕Ra100、Ra50、Ra25、粗车、粗刨、粗铣、钻孔
微见刀痕Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨
看不见加工痕迹,微辩加工方向Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、精车、精磨、精铰、研磨
暗光泽面Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05、  研磨、珩磨、超精磨、抛光
2 N3 ?( [9 ]9 h, R
发表于 2014-4-3 08:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
车加工,每转进给0.8都能达到这个粗糙度
3 t7 K% H7 v& `; \7 d; A
Snap3.jpg
发表于 2014-4-3 08:46:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我这里还有粗糙度仪
发表于 2014-4-3 10:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
鑽頭磨好點沒問題!
发表于 2014-4-3 10:30:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我发现都在牛逼的很,首先人家是HRC30哦,有硬度的,钻头会经常磨损的,怎么能稳定加工呢?* V8 R* m, M" d* X* i
建议你采取钨钢钻头钻,然后在上一把钨钢铰刀高速绞,这样就稳定切削,就不操心啦
发表于 2014-4-3 19:18:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
mashyu 发表于 2014-4-3 10:30 static/image/common/back.gif/ U# M. E4 e, H* m2 k2 D( Y9 @/ V
我发现都在牛逼的很,首先人家是HRC30哦,有硬度的,钻头会经常磨损的,怎么能稳定加工呢?
, Z* F6 e4 q& G4 N9 i6 S建议你采取钨钢 ...
2 f( u" Z0 U; @, Z; @
高钴钻表示无压力  G73,
 楼主| 发表于 2014-4-5 15:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请大家继续讨论
发表于 2014-4-14 10:54:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
硬度越高钻出来的表面粗糙度越好。3.2的粗糙度可以直接钻出来。关键是1.S多少.2,F多少。3,什么材质的钻头. 4,加好一点的冷却液。就OK.
发表于 2014-4-14 10:59:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
实际都是直接钻出来的。才有效率。如果要求高一点的话,就用绞刀。
发表于 2014-4-14 11:03:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
你知道表面粗糙度3.2什么意思吗?一般需精车,精铣才能达到,相当于老标准的光洁度5级。。。一分价钱一分货,要想高精度,加多一道工序。
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