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[已答复] 请教方榫轴头连接和圆轴头加平键连接哪个受力更好?

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发表于 2014-4-8 14:52:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东肇庆

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轴头和轴套是间隙配合用于旋转轴。1 n! x1 @$ p$ \
一种方案是直径35mm的轴头配10X8的平键,另一种方案是把直径35mm的圆轴头铣成四方榫。& x( ~, W, {2 y  [( i
请教各位,对于旋转来说,哪一种方案的受力更好些?望各位高手赐教!" Q# Z7 R. {3 O+ @7 z
1 p! E$ V( ?6 f; v
Snap1.jpg
发表于 2014-4-8 14:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。

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发表于 2014-4-8 15:10:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
TKG-09 发表于 2014-4-8 14:56 static/image/common/back.gif0 x; u4 S* T5 V+ D& r+ D
从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。

6 B' j! c8 H+ a  L; v% E5 a1 e想请教下,方头的话受力是整个平面吗,还是在棱角处受力比较大呢?
发表于 2014-4-8 15:20:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
倩=青! 发表于 2014-4-8 15:10 static/image/common/back.gif  t! [1 s- g0 P* w# N  ^
想请教下,方头的话受力是整个平面吗,还是在棱角处受力比较大呢?

4 M* f+ {9 o9 U7 j: W. \2 e: X- V1 |如果配合比较好,会是平面受力,如果间隙大,受力就不会均匀了。

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 楼主| 发表于 2014-4-8 15:20:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
本帖最后由 keilei001 于 2014-4-8 15:24 编辑
& ?7 B# `+ D) T% ?" T! s
TKG-09 发表于 2014-4-8 14:56 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
) i( a" ?1 B* e* A从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。
2 y8 ~7 K- v) a) e$ D
& x: ?- }' g3 b' q6 p. Y, l7 m
谢谢TKG-09老大指教,用的场合是间隙配合,不用紧密连接。- M) N6 I4 M& ?! _; \& _# M, V
材质用45#钢,有点担心方头时间长了棱角会变圆,轴和轴套可能都需要热处理,请老大再指教一下热处理工艺。
发表于 2014-4-8 15:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
keilei001 发表于 2014-4-8 15:20 static/image/common/back.gif7 p/ @3 l/ H) k5 u2 y8 P5 c! R
谢谢TKG-09老大指教,用的场合是间隙配合,不用紧密连接。
* x% G3 R+ s, e4 v( b; s有点担心方头时间长了棱角会变圆,轴和轴套可 ...
+ Q7 k+ O! |$ z2 A8 M- x- T" _: o
间隙配合,如果有正反转、冲击载荷,会很容易损坏轴或孔。
4 F) S9 x, c+ p& f可以用双键、楔型键、花键连接。
% T# u+ d- B: W  L2 s8 P4 E6 w' x! t轴一般需要调质处理,如果要求较高,可以调质后再淬火处理。

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 楼主| 发表于 2014-4-8 15:43:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
TKG-09 发表于 2014-4-8 15:26 static/image/common/back.gif
. s& ^0 i7 z% D+ ]1 g- f% P间隙配合,如果有正反转、冲击载荷,会很容易损坏轴或孔。
( k& o4 G/ A4 c+ t* v2 \可以用双键、楔型键、花键连接。
5 [# f! P" V" H' z5 `: u& d7 f轴一般需要 ...

; T/ [# S+ h* xTKG-09老大说得有理,你所说的也是我担心的。
* K; `) w" D" K* T8 A$ L3 j4 A这轴头用于和一个深孔中的轴套连接,精度要求不高,没有正反转但有冲击载荷。
% e  U4 r! W: b5 i7 D本来最理想的是花键连接,但受尺寸限制没法搞花键。/ [. c! A/ i6 |# ~# s: k9 U7 d' ?+ ~' l
以前也用过圆轴加4个平键,但键与键槽很难配合得很精准,导致键和键槽的间隙偏大。
发表于 2014-4-8 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
花键连接比四方榫连接传递到力矩大一些,对中性也要好一些。只是加工较困难。

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发表于 2014-4-8 16:37:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
当然是方轴头承受力大,比用平键、双键、花键都大,这是肯定的,但如同TKG-09所说加工精度不易达到较高等级,这不能与圆轴头相比。另外用键连接键槽有应力集中,削弱了轴的强度。如果轴头用六方,比四方强度更大,因为受力面积增大了。

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 楼主| 发表于 2014-4-8 17:31:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
gaoyns 发表于 2014-4-8 16:37 static/image/common/back.gif
' F, y* [/ G/ ?当然是方轴头承受力大,比用平键、双键、花键都大,这是肯定的,但如同TKG-09所说加工精度不易达到较高等级 ...

9 A+ g( f0 l- D! q( V' A: V# u如果用六方,可能会容易因磨损变圆头。
发表于 2014-4-9 08:47:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
条件限制不能使用花键的话,还是用平键好;现在情况间隙配合加冲击,时间久了肯定会磨损,设计时应该考虑到磨损后维修,维修的话肯定是平键比方头要方便。
 楼主| 发表于 2014-4-9 09:56:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
倩=青! 发表于 2014-4-9 08:47 static/image/common/back.gif  E$ y6 e  @( J; J2 b; u3 J' u& `
条件限制不能使用花键的话,还是用平键好;现在情况间隙配合加冲击,时间久了肯定会磨损,设计时应该考虑到 ...
0 l  d5 ]; q2 t) l& ]7 D# B2 P
多谢指点,不过一般来说小直径的轴我们平时都不维修而是直接更换的。
发表于 2014-4-9 10:16:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
keilei001 发表于 2014-4-9 09:56 static/image/common/back.gif# h; ]9 I- c5 M+ n9 @& ]
多谢指点,不过一般来说小直径的轴我们平时都不维修而是直接更换的。
% G: E; o6 N4 Y* X. C6 h
土豪啊!
 楼主| 发表于 2014-4-9 10:39:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
倩=青! 发表于 2014-4-9 10:16 static/image/common/back.gif
0 L& F' t4 z1 c1 q土豪啊!

" ~: F  \2 f7 J2 ]5 x6 P说的是小直径的轴,现在的工人工资高啊,你想一下,等你把轴修理好了再装回去要多长时间,这期间机器停下来了,但工资还得付的,而且维修的费用也不会比一根新轴的便宜多少。
  r: ~5 x, v- f就象修汽车,说的是修,其实都是更换零件。
发表于 2014-4-9 10:51:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
keilei001 发表于 2014-4-9 10:39 static/image/common/back.gif
5 H" P( d* x6 t- E6 f0 N$ {' Y说的是小直径的轴,现在的工人工资高啊,你想一下,等你把轴修理好了再装回去要多长时间,这期间机器停下 ...
% A; F4 F/ X- v. Y, S: y
明白了,就是你们碰到的要么不坏,坏了就要大修的。我基本有点问题就拆了修,所以修起来蛮快的,加上我这边的轴调质还可以,坏就坏键。
 楼主| 发表于 2014-4-9 11:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
倩=青! 发表于 2014-4-9 10:51 static/image/common/back.gif( K1 F7 h3 W+ x
明白了,就是你们碰到的要么不坏,坏了就要大修的。我基本有点问题就拆了修,所以修起来蛮快的,加上我这 ...

7 ?) F, Y1 V/ N0 B0 ~( E: y9 `可以这么说,正常生产中机器传动系统的损坏和故障,大部分都是设计(包括选型)问题造成的。6 T! y4 e6 q) a  q
所以如果出现损坏,我们不是更换了事,而是要找出原因进行改进。
发表于 2014-4-9 13:41:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
圆头更好主要是考虑轴的在有键槽处的受力情况1 S- x' o! @6 d) X6 a8 c
如果键受力不行& z; U" c0 K- z! B) @
那么用双键
. D  `" E0 x: ^. C6 j
发表于 2014-4-9 16:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
同意楼上各位意见。
. f9 p6 @; I- @- M7 T# Q, b实际上滚键情况的出现就是设计时,挤压应力没有计算好,或者材质热处理没有正确选择。想一劳永逸必须增加键的数量。

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发表于 2014-4-9 17:10:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
keilei001 发表于 2014-4-8 17:31 static/image/common/back.gif
4 E1 o  l; `% v- r5 u7 G) @如果用六方,可能会容易因磨损变圆头。

: b- M0 b! c1 ^: p六方磨成圆头要相当大的扭矩,一般按额定扭矩设计出来的六方头不会出现磨圆的现象。在实际应用当中,不方便用键的地方用四方头或六方头还是常见的。如螺栓的六方头、内六角螺钉头,还有些钻探用的钻杆也有六方的。
发表于 2014-4-9 18:24:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
1 如果不是经常拆卸,承受冲击载荷的地方应考虑用过盈配合而不应当用间隙配合;- ^1 x0 k6 y1 F# z8 p) k$ x
2 平键经常坏应考虑适当加大轴径、相应加大平键规格;
: ]3 f8 ]% E2 l3 键的数量并非越多越好,越多越难加工,键的配合不好;
; ^: I+ i0 f  y4 一般情况下一个平键就够了,尽量少用两个平键,尽量不用多个平键

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