关于各种齿轮热处理问题

呜呜/右太极

由于经常要测绘各种齿轮 出图纸给相关单位加工 一直对各种齿轮的热处理技术要求有点头疼，请问大神么有没有相关资料或者建议？先谢谢各位了！

zhouxinrui

齿轮设计手册中有些介绍！

呜呜/右太极

zhouxinrui 发表于 2014-6-12 08:29 static/image/common/back.gif
$ H/ O- E- ^9 c# e齿轮设计手册中有些介绍！

( \6 r5 r6 g- Z: ^6 _7 @5 n齿轮手册没有 我看了机械手册 赶脚不是太全面 我主要是想了解在图纸上面技术要求的热处理具体该怎么写面对不同的齿轮

tangcarlos3d

有软面齿轮和硬面齿轮之分。软面的只是整体调质；硬面尺则还要齿面高频淬火，淬火层厚度与模数、载荷性质、大小有关。具体参考设计手册。

奔腾九

齿轮设计手册中有些介绍

呜呜/右太极

奔腾九 发表于 2014-6-12 10:16 static/image/common/back.gif
齿轮设计手册中有些介绍

没有齿轮手册 哪个大神提供点相关资料就好了

呜呜/右太极

奔腾九 发表于 2014-6-12 10:16 static/image/common/back.gif
齿轮设计手册中有些介绍

7 ~' _0 u( m8 H/ a没有齿轮手册 哪个大神提供点相关资料就好了

呜呜/右太极

奔腾九 发表于 2014-6-12 10:16 static/image/common/back.gif
齿轮设计手册中有些介绍

没有齿轮手册 哪个大神提供点相关资料就好了

TKG-09

现在提供手册等有违规的嫌疑。其实教科书上、普通设计手册上都有介绍。

我爱用acad

参考前人图纸中对齿轮的技术要求的写法。

qxp18

热处理方法主要有以下几种：

    1．表面淬火  常用于中碳钢和中碳合金钢，如45、40Cr钢等。表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高，耐磨性好。由于齿心部末淬硬，齿轮仍有足够的韧性，能承受不大的冲击载荷。
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: h7 [  N# [- }/ I7 N* ]    2．渗碳淬火  常用于低碳钢和低碳合金钢，如20、20Cr钢等。渗碳淬火后齿面硬度可达56～62HRC，而齿心部仍保持较高的韧性，轮齿的执弯强度和齿面接触强度高，耐磨性较好，常用于受冲击载荷的重要齿轮传动。齿轮产品经渗碳淬火后，轮齿变形较大，应进行磨齿。   
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    3．渗氮  渗氮是一种表面化学热处理。渗氮后不需要进行其他热处理，齿面硬度可达700～900HV。由于渗氮处理后的齿轮硬度高，工艺温度低，变形小，故适用于内齿轮和难以磨削的齿轮，常用于含铬、铜、铅等合金元素的渗氮钢，如38CrMoAlA。

    4．调质  调质一般用于中碳钢和中碳合金钢，如45、40Cr、35SiMn钢等。调质处理后齿面硬度一般为220～280HBS。因硬度不高，轮齿精加工可在热处理后进行。

    5．正火  正火能消除内应力，细化晶粒，改善力学性能和切削性能。机械强度要求不高的齿轮可采用中碳钢正火处理，大直径的齿轮可采用铸钢正火处理。

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千军一将

你要提技术要求
技术要求就是图纸标注上解决不了的问题
或是可以简洁明了的说明的问题
齿轮
首先是材料
. K! j8 w: p; I做齿轮的材料很多
! W2 Z' n, S, b5 _这个得看你的用途
既然是测绘
那材料应该是看的出来
% B  q3 \2 k0 z8 \7 A
  n9 c6 f1 k' ?0 H; U' Q其次是精度要求
0 b5 m/ p: _! N$ ^这个也要看用途
第三是材料的热处理要求
) K1 ?6 Z2 \# e7 G这要看齿轮的用途和材料的选择