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[讨论结束] 制作工艺

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发表于 2014-9-14 17:21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑 & r8 s. F; b1 V2 Q
  G& |; C4 H6 \% x1 u& n7 @
请教图中弧板如何制作

制作工艺

制作工艺

% u: k4 `; X2 i

弧板.pdf

12.28 KB, 下载次数: 5

制作工艺

 楼主| 发表于 2014-9-14 17:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
发表于 2014-9-14 18:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
附件上传方法9 @( Q% A, k( I" K, E: r
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035
6 B3 H3 |2 C" ~& _0 X3 V# P
发表于 2014-9-14 18:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
帮楼主贴个图。
+ n* }6 ~: l+ _0 ?! K3 k' U: B+ y* _( d( G* R2 A
0.PNG
发表于 2014-9-14 18:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽?尺寸大小?如何分布?
发表于 2014-9-14 18:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
发表于 2014-9-14 21:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
钣金加机加工
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复4楼,是孔(不过那不是主要问题),主要是如何成型。
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复7楼,能详细点吗
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:28:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢3楼指点
发表于 2014-9-15 00:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
 楼主| 发表于 2014-9-15 07:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif
' k: Z& q- p! I! A# Q# [回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
+ f7 m' @# _8 [$ |* C. K! N+ u
谢谢指导!

点评

Good.  发表于 2014-9-15 07:47
发表于 2014-9-15 08:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif2 F" A# X- y( f  @3 u/ L
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
% r7 ?) }. l/ P# D' Y0 t
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
发表于 2014-9-15 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif/ m4 o6 C- N7 G8 a$ z
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了

0 v! k' u% ?1 h% ^' u( [' i. q是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
& t- \+ |# P: T- O开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有2m多。
/ f% }7 i# a; M: t+ D请指点一二
发表于 2014-9-15 08:52:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑
/ D) B- H$ s; I+ k
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif- a% P1 u, r- P  A% H% f
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。8 l% k  j4 ^4 s. x
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...
" d# r$ V: B( Y* ~* g1 l% M
卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
发表于 2014-9-15 09:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif
  H3 t1 j: x8 M, Q卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
+ U% u5 X' N& z5 g2 Y8 n* i  a1 t
这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
发表于 2014-9-15 09:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
此零件若是单件生产,很难办,若是大批量生产,可考虑开模冲压成形,再机加工。
发表于 2014-9-15 09:06:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif
( s6 k6 y$ I. C1 Z( k7 C这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
  g8 F4 i3 a' a5 U' U  U" b
用大吨位的折弯机也行
发表于 2014-9-15 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif! y- _0 l% [3 h# g
用大吨位的折弯机也行

8 ~8 m3 n9 h2 f! z这么长工件,折弯机折弯有难度,几个R也不好保证,还得做工装
 楼主| 发表于 2014-9-15 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif/ ?. ?, G/ `, A" G
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。$ F) m' C( p3 }# \8 u
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...
" p  v$ K& b' x# C4 ]4 e
发表于 2014-9-19 08:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
量多大,搞个模具方便些
发表于 2014-9-21 09:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模,R103/R45和R74,不要太长,300—500mm即可。下放二根圆钢,烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
发表于 2014-12-17 10:22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑 6 a' x- R# x7 u, Z+ r2 }

1 a) w' z+ F% @# l弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
发表于 2014-12-23 20:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
数量大的话,做磨具,先弯曲,再机加工。* ~2 p  P' a+ P) s! q
数量小的话,线切割或厚板数控加工
发表于 2014-12-26 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif
, G6 s: M4 g# A" r弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦

' Y, _8 g8 Y  Q3 s% ?22mm厚的猛钢板,大锤是捣不动的,至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

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