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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
楼主: 小刘-到
收起左侧

[已解决] 1米的钢板钻孔,好加工吗?

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发表于 2014-9-26 08:35:08 | 显示全部楼层
小刘-到 发表于 2014-9-25 18:28 static/image/common/back.gif& Y& p. q  ~* X
摇臂钻钻孔定位,是手划线还是XY轴定位呀?手划线的话,误差稍大点,可能就拧不到位螺杆呀!
, U+ N4 ]2 k' X& c3 o* W7 i/ t) s
你的图中各尺寸并不带公差,未注公差尺寸,手工划线没有问题,摇臂钻钻孔攻丝是常用作法。尺寸定位最好用中心线。) G: P. j1 {4 ]) F
若要求精度高,那就上座标镗床加工,绝对保证各孔定位准确。
 楼主| 发表于 2014-9-26 08:55:53 | 显示全部楼层
gaoyns 发表于 2014-9-26 08:35 static/image/common/back.gif
' Q0 y* e% k$ [你的图中各尺寸并不带公差,未注公差尺寸,手工划线没有问题,摇臂钻钻孔攻丝是常用作法。尺寸定位最好用 ...
0 ]9 J; u6 O* p' v3 q2 T
好的!/ c8 }8 }- Q( r$ g7 K
没标公差是因为不知道怎么标,但是组装件和这个是配套的,加工商知道,我就没注明。
发表于 2014-9-26 09:09:19 | 显示全部楼层
小刘-到 发表于 2014-9-26 08:55 static/image/common/back.gif; O* v5 s: S7 G5 D
好的!
8 `9 P: Y- Q& s) d* f  n8 t7 m0 I没标公差是因为不知道怎么标,但是组装件和这个是配套的,加工商知道,我就没注明。
/ H: `( Q! ~, C( g6 N% z& f) T  W: @
这些孔除本身有尺寸公差要求外,再标其位置度公差,以互相垂直的二侧面为基准,还应标注最大实体条件。这样按要求加工出来的工件就可保证顺利装配。
发表于 2014-9-26 14:48:40 | 显示全部楼层
TKG-09 发表于 2014-9-24 19:26 static/image/common/back.gif
. f  z2 _/ ^9 v是的,关键是划线要准(配钻划线一样重要)。有摇臂钻最好,没有的话磁力钻也行,实在没有,手电钻总有吧 ...
- p$ Z6 a* d  y3 |7 H; D
手枪钻钻的费劲了吧
发表于 2014-9-26 14:51:49 | 显示全部楼层
Mr----V 发表于 2014-9-26 14:48 static/image/common/back.gif. A( O3 m  V; P" T
手枪钻钻的费劲了吧
% h6 [: S5 S# M& g6 |/ ?
如果条件不具备,费点劲能解决问题也值得啊!
发表于 2014-9-26 16:16:46 | 显示全部楼层
实在不行就上加工中心上打孔,然后拿下来攻丝即可。1000x600的行程不算太大。这样精度也高。
 楼主| 发表于 2014-9-26 17:57:12 | 显示全部楼层
snakewolfs 发表于 2014-9-26 16:16 static/image/common/back.gif4 |4 S" I6 e3 {0 C" f% Y
实在不行就上加工中心上打孔,然后拿下来攻丝即可。1000x600的行程不算太大。这样精度也高。

( N/ L2 c9 t/ d% Q: \5 ]好哇                                                               
发表于 2014-9-27 06:22:53 | 显示全部楼层
可以将相配合件放置好,用卡钳等夹紧。选合适的点冲或冲子,打好点,然后用手电钻配作好些,10mm,手电钻可以,只是比较费力点。
 楼主| 发表于 2014-9-27 08:16:07 | 显示全部楼层
daji 发表于 2014-9-27 06:22 static/image/common/back.gif
# z4 ]0 d) e# i- s9 u8 g# F/ k可以将相配合件放置好,用卡钳等夹紧。选合适的点冲或冲子,打好点,然后用手电钻配作好些,10mm,手电钻可 ...

" S$ d8 I) m- J: |, b前辈这方法不错,比划线要好!哎,可惜这些方法加工商都不想啊!
发表于 2014-9-28 09:54:48 | 显示全部楼层
一般精度的话,激光标孔位置,然后摇臂钻加工比较经济,仅供参考
发表于 2014-9-28 10:45:33 | 显示全部楼层
要精度的话,最好用加工中心或摇臂钻
发表于 2014-9-29 21:54:22 | 显示全部楼层
楼主好像有些基本概念还没有弄清,在板上钻孔为什么会想到车床,用摇臂钻吧,钻孔后攻丝
发表于 2014-10-4 13:42:57 | 显示全部楼层
真完蛋了,这样的东西搞不定,哥们刚毕业的吧。。。。。。
8 z7 ?, f% w+ z) i  @类似这样的东西有两个方法选择,第一,小批乃至单件生产的话,用划线,或者用准备配装的零件放置在平板上,用中心钻穿过配件通孔,打点定中作为下一步正式钻孔的中心点,用摇臂钻或磁力钻加工即可,磁力钻可以购买最大钻头24的或30的;
9 r; M* a& h$ X4 E第二,大批量生产的话,可以用模板(厚度4~6毫米,长宽各一边与板材对齐作为基准,靠模钻孔即可);0 I% ]6 q$ I* L% c  `! w5 `

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