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[求助] 磨削主轴的带动方式

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发表于 2014-11-27 14:30:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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请问下磨削主轴的带动方式多用电机经皮带传动或是多槽皮带传动,可以直接用键槽连接带动吗?
  u9 f6 S! Q2 B: W8 z6 x这样子的话会不会增加振动,影响磨削效果啊?
发表于 2014-11-27 15:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。
$ ^" y8 ^4 s) b8 X6 O8 I: ^+ q1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的拨叉带动鸡心夹头旋转;尾部用顶尖顶住。中心孔一般为B或C型中心孔。中心孔必须研磨,并注意圆度误差。从而保证加工表面的精度和质量。
$ p% N& u1 u& U' F7 O8 L$ T9 O4 K2. 空心主轴则用堵头堵死再打中心孔。
9 j2 E+ ?# {- d6 {. H% v/ [9 L9 ~/ D3. 如果是大主轴并有其他夹位,也可以用三爪卡盘夹紧和尾顶尖配合。但重要表面要再一次装夹中完成加工。以保证同轴度。
) o$ l( y( ]; C
9 W& P) X0 H3 G/ @1 ]0 S如果楼主的机床特别也可以用皮带传动。
2 l8 Y; M0 f2 K" k2 U仅供参考。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:28:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 15:43 static/image/common/back.gif
% g  x5 c' e- [6 t/ j这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。
2 S' }! h  X* L- `% U1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的 ...

3 q8 s7 K5 n% M7 |1 i谢谢您的回复!' {7 `% @8 I) {" O
刚刚我没表达清楚我的想法:
; Y* ~& B( F$ D! C( H. l& l) t我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂轮主轴内孔和键槽直接连接呢?/ t1 l- Q# Z8 j5 b4 u  b, A2 Y
这样子会不会有什么弊端啊?
发表于 2014-11-27 16:50:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-27 16:28 static/image/common/back.gif: V' `3 @) ]% a% \# L: b
谢谢您的回复!% c4 k9 E  Q8 ^4 x" m
刚刚我没表达清楚我的想法:! ?8 b! R' S3 m4 c8 u
我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...
; ~7 Q" N0 w1 V- n
皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。; E, q* Q! \$ R" g
只要安装符合运行要求,例如先进行动平衡试验,就可避免运转振动。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-27 16:50 static/image/common/back.gif& E) W* A: x! z0 J2 S3 U
皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。 ...

' v7 a7 h6 a# F' F) h9 h1 B谢谢!
1 b* V6 V* V. N! ^" c& G' R, w那看来还是直接做个上去看看效果
发表于 2014-11-27 17:49:00 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-11-27 20:36 编辑
, _" N7 N- _* ]( h9 H+ n% Q
转弯 发表于 2014-11-27 16:28! N; |7 i6 r" O; |
谢谢您的回复!9 f8 O. U) }3 G- X5 w
刚刚我没表达清楚我的想法:1 X9 h; E) D& N, p7 C' Y
我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...
: P. l9 h( B6 j7 y% s
! c: }2 O' D  l* q" s! U3 L
一般不这样。
' `9 ~4 @, F: e7 K1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合金的压铸件,动平衡不行,震动大,会影响加工质量。二皮带则可以吸振。( k% p% H/ n9 V' b$ M* c
2,砂轮线速度一般在30~45以上或者更高。普通2极电机德转速只有2900多转,直接桶轴传动了能砂轮线速度达不到。用皮带轮可以调整传动比来保准砂轮德速度。
: W( B# n8 E* K4 g$ D8 i+ g0 m3,砂轮轴承一般时动压轴承或静压轴承,间隙小。如果电机直接连接回破坏间隙,造成轴承提前破坏。5 L6 I0 a3 h% ]- E2 u5 y
4,当然现在高精度的变频(电机)电主轴已经出现,也有直接同轴带动的。只是普通磨床价格便宜,不能用这样昂贵的电主轴。还是用传统的方法。
发表于 2014-11-27 19:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机通过皮带来带动砂轮主轴会更好些。
发表于 2014-11-27 19:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
围观学习了~
发表于 2014-11-28 08:09:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
转弯 发表于 2014-11-27 16:59 static/image/common/back.gif
' K1 W5 l" D( k谢谢!  p, R( P/ y. a' i
那看来还是直接做个上去看看效果

  I0 [# C6 |% }6 V4 x3 R电机带动主轴连接处不要刚性连接,请安装个联轴器进行补偿,能消除部分震动,建议楼主试一下。
发表于 2014-11-28 09:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
磨削主轴直联也有,如平磨主轴电机内置,高速磨削主轴也是直联,但要做好动平衡。
发表于 2014-11-28 16:24:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2014-11-30 12:28 编辑 ) u. _: Q2 L2 l/ z) X' ?9 g+ y
. C/ S4 ?- r7 G3 [
高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000—70000 r/min,精度以μm计。只要选用的电机的运转精度达到要求,完全可以直接带动砂轮。
高速电主轴.jpg
电动磨头.jpg
高速高精磨电主轴是.jpg
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:09:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-28 16:24 static/image/common/back.gif
  E# |0 i: H9 T* C6 E( A+ r; T; l高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000— ...

9 Z" g) B6 b' y/ y% @这种成本好高啊!伤不起呀
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 17:49 static/image/common/back.gif+ F. U; \3 }$ k; R: s
一般不这样。
0 m+ E2 [8 @; U) o. u1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合 ...

0 n& ~: y% l$ |9 p! f6 f谢谢您的耐心解答,学习了!
发表于 2014-11-29 17:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-29 17:09 static/image/common/back.gif
6 O! _( Y3 n/ ]! _7 @8 y' N这种成本好高啊!伤不起呀

0 T/ C. [; I) I( T磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
 楼主| 发表于 2014-11-29 19:40:23 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-29 17:27 static/image/common/back.gif& C+ k  S* g; b6 z
磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
: l% U4 k3 T" p# {! }2 d
小公司呀,而且工艺还不稳定,只是尝试!
# i1 b# P1 j6 \; {$ Z" j还在考虑中,谢谢您的提议!
发表于 2014-11-30 21:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动
1 `+ Y) I; Q, K: |4 ~另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备
/ U2 p3 @: v) h' N+ o) ?, F/ N/ U不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
发表于 2014-11-30 21:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动
" T' ?5 `2 W( b4 E: p: |另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备
* k, l( V+ D( n/ }, x( e不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
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