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goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
2022-07-04
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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 1734|回复: 6
收起左侧

[求助] 此件淬火工艺分析!

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发表于 2015-1-13 08:27:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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空间凸轮凸缘的两工作面的淬火工艺及工装夹具,望大家给意见!
$ T+ E! x: D6 U1.要求淬火HRC40~45,深度5MM以上。5 p  h" ]9 T' e+ Y8 I
2.45#铸钢。
* I% t" _9 J$ [7 N; K! Y7 u+ b3.凸轮两端有轴承配合位置并且已经加工完成。
5 w1 `( d# y- ~- b, S; {4 }
t.png
发表于 2015-1-13 09:49:17 | 显示全部楼层
使用高频淬火,应该可以达到要求。
发表于 2015-1-13 16:55:28 | 显示全部楼层
5mm以上,中频淬火可以

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发表于 2015-1-14 08:56:49 | 显示全部楼层
工装夹具照片上一个看看
, {$ A3 m8 Z5 z中频淬火可以达到5mm深
发表于 2015-1-14 12:42:51 | 显示全部楼层
达到5mm深度,需要中频淬火。
发表于 2015-3-26 16:36:09 | 显示全部楼层
技术要求不高,采用中频感应淬火很容易实现
 楼主| 发表于 2015-4-18 10:28:49 | 显示全部楼层
谢谢大家意见。本楼主直接做了一个淬火装置,水淬就达到硬度要求,只是有少量变形出现
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