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[求助] 这个奇怪的零件加工(二)

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发表于 2015-1-23 13:54:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏泰州

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本帖最后由 jfqingxuexi 于 2015-1-23 13:58 编辑
) E& {/ c, E3 O0 z/ w2 n$ w% x2 D) ?
4 c' G( E3 \9 o: q1 p5 x各位大侠:) m( B! A. E# v1 T7 l
       关于这个零件的加工工艺在上次向大家请教过。现在我们又来了一个相似的工件,只是这个工件增加了打三处油孔和轴头铣槽。我想请教大家的是:打这么深的贯穿孔会不会产生打孔过程中孔歪斜的问题?这个孔最长的部分有110长。大家在实际生产中如何掌控的?我们现在的想法是做工装使孔竖直往下钻。还有就是轴头的小槽,大家有没有遇到过?怎么加工呢要不要定制成型铣刀?6 M' k$ w5 o- @4 k  E1 v
000.jpg
发表于 2015-1-23 14:22:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
孔的直径是多少?这个要告诉大家。
( H, M6 h6 a9 T: y$ Z轴头小槽可用成型铣刀加工。
发表于 2015-1-23 14:24:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
要注意的是下图中的位置可不要打穿。9 |# f9 Y7 l2 U' z5 f: O
: i( _/ j7 h1 b# Z
1.PNG
发表于 2015-1-23 14:28:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
球铁材料,孔还是比较好打的。
, B* U& u9 l7 H为了防止孔打斜,先锪个平台,或钻个小引孔。

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发表于 2015-1-23 15:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
楼主先说说上次的零件试制的怎么样了呗。。。: `1 J9 q; L4 J3 D5 T* L
这个大同小异,就钻孔先要锪平面,点孔再钻,进给慢点,最好拿高钴钻头,省力。$ p0 z5 e( w7 `

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发表于 2015-1-23 15:32:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
1. 打斜孔可参考发动机曲轴润滑孔的加工工艺;8 q" Z, k% ~0 T5 T+ _5 x4 r) l/ V
2. 轴端小槽可以买现成的2~3mm厚的锯片铣刀,磨成110度锥角即可加工(因为铣刀后刀面已有后角,所以锥面可以不要后角,以利刀具加工)。

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 楼主| 发表于 2015-1-24 07:37:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-23 14:22 static/image/common/back.gif
' P6 S* r  q0 R9 ^+ q孔的直径是多少?这个要告诉大家。4 {( K( ?1 y9 Z  E& W
轴头小槽可用成型铣刀加工。
/ V/ h1 X7 s! X/ z
孔是5mm,有螺纹的那个长孔是6mm的
 楼主| 发表于 2015-1-24 07:39:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-23 14:24 static/image/common/back.gif6 m: D  n/ s' U9 K1 J
要注意的是下图中的位置可不要打穿。
7 |6 F& n- t* ~! Q& p
就是担心长孔在打的过程中会歪了,一个是壁薄的地方要穿,另外担心不能相交起来
 楼主| 发表于 2015-1-24 07:39:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-23 14:28 static/image/common/back.gif' p7 r# N/ ]2 f% C
球铁材料,孔还是比较好打的。4 J7 t8 L% B. D# n  B
为了防止孔打斜,先锪个平台,或钻个小引孔。
' }7 Z4 w8 h9 w* @+ S$ w, [
不是铸件 是锻打的40Mn
 楼主| 发表于 2015-1-24 07:40:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
danger 发表于 2015-1-23 15:22 static/image/common/back.gif4 g6 K  v& `6 o  s: L, _8 R/ i" {
楼主先说说上次的零件试制的怎么样了呗。。。
1 H% u. A9 m! I& |% r9 x$ C这个大同小异,就钻孔先要锪平面,点孔再钻,进给慢点,最好 ...
" |. D0 U1 s4 S; z2 e9 x
还没有试制呢,正在开模当中,有结果,哪种工艺合适到时候我会和各位聊聊
发表于 2015-1-24 09:06:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:37 static/image/common/back.gif
' h7 h* F: `7 {& o孔是5mm,有螺纹的那个长孔是6mm的
- v. o" [9 x: w) }; ~
深径比是22:1,有点难度,但可以钻出来。
. m2 b5 Z# m( I: U+ t我做了一个,Q235B厚板上钻20孔,深560,深径比28:1。
发表于 2015-1-24 09:12:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:39 static/image/common/back.gif
' Z0 f. ^6 K$ X' `) w. J) B就是担心长孔在打的过程中会歪了,一个是壁薄的地方要穿,另外担心不能相交起来

# g1 Q' q* B; G9 O+ h* x" H最好在打孔前做引孔。另外,钻头两刃要磨好,对称要求高一些,防止钻偏。) v/ {6 x" [. N0 o
相交问题一般不大,控制好角度和钻孔深度就好。( u: P6 l0 J6 `0 x# Q) @0 [
壁薄的地方要注意,一定要有足够的余量。

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发表于 2015-1-24 09:18:57 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:39 static/image/common/back.gif
: w9 _6 J$ K, Z; ]# w8 C不是铸件 是锻打的40Mn
* n1 n6 m$ K8 V( M5 f1 `5 u
如何热处理?如热处理硬度高,就怕钻不了孔了。
发表于 2015-1-24 09:23:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:39 static/image/common/back.gif& ^" ]+ a' G% x+ p7 D+ j  {
就是担心长孔在打的过程中会歪了,一个是壁薄的地方要穿,另外担心不能相交起来
6 w% E7 f9 h0 j+ b
钻孔过程中:8 J- U; {- ?# E$ F6 q
要加强冷却、及时退屑、多次施钻。

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 楼主| 发表于 2015-1-24 16:39:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-24 09:18 static/image/common/back.gif
" j) ?- @  |/ |- p) p如何热处理?如热处理硬度高,就怕钻不了孔了。
  ^4 D& J# c6 C
调质处理HB255~285 应该还好 不硬
发表于 2015-1-24 16:41:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 16:39 static/image/common/back.gif- _* v; k% z7 P( \( b& T
调质处理HB255~285 应该还好 不硬

0 Z5 P1 _5 p2 k8 F" h这个硬度应该没有问题,完全可以钻孔。
发表于 2015-1-26 09:17:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
大家说的再好,你家没有设备也没用,你打算在什么设备上加工?
 楼主| 发表于 2015-1-26 10:42:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
mengfansheng 发表于 2015-1-26 09:17 static/image/common/back.gif/ N3 |3 m. y3 {( l9 I/ C
大家说的再好,你家没有设备也没用,你打算在什么设备上加工?
4 h+ Z+ \0 X: {
打算在摇臂钻上加工
发表于 2015-1-26 13:52:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
就得用回转类的钻夹具,这样比较适合,还有先钻那个空也是很重要的
发表于 2015-2-1 10:08:47 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
摇臂钻上钻孔,需配夹具,钻孔的深度要控制好。另外孔处的臂厚若能测量一下最好,不要过薄。3 K& a8 p6 R  o6 Q8 a  l1 n
这个零件我查了一本专门的书介绍万向节的。是一种双联式虎克万向节的十字销轴,以前用于低速的商用车上。

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发表于 2015-2-5 13:14:51 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
对于批量大的零件,这类孔加工用摇臂钻不经济。估计国外客户不会接受。* l8 }* |$ |. E- e9 c# ?% r
请考虑加工中心(小立加+转台)与其它工序合并在一起做。
' k. z+ w! n- U! H工艺方案为,硬质合金引钻孔加枪钻。  b2 {" B- a& ]$ |! B1 H
工艺顺序为先加工D5孔再加工D6孔。 ; Z1 k/ ]( Y* F2 c, @: @* D2 U
做D5孔时不要钻透。做D6孔时也不要钻透。最后交叉点用短硬质合金钻头加工。

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发表于 2015-2-5 13:16:34 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
不用担心壁薄处钻透问题。这个靠毛坯外形尺寸和专用工装来保证
发表于 2015-6-24 15:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 yanjiannihao 于 2015-6-25 08:37 编辑
" \. N5 j6 n2 u& P0 u9 Y3 G/ L
; P- `1 W3 V" r  r: R,磨大孔钻头时用模板控制钻尖角,使其正好与细长孔钻头垂直,1 Q4 S% t1 H# r2 c% K1 R! g6 ^
  
发表于 2015-6-29 16:23:34 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一钻快了就容易断钻花。
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