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查看: 3338|回复: 11
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[求助] 求助膨胀节的制作和模具

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发表于 2015-3-17 09:50:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

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求助膨胀节的制作和模具,如图所示,7 I% M* ?! {& A  B) x! X
请问哪个大侠知道这个膨胀节怎样才能做的比较好呢?模具应该怎么制作呢?有卷板机,但做出来样子不太好5 R! T/ @- S' T, g* s
谁能给推荐下膨胀节的制作视频?
$ F1 y1 w: u% Q( o  @还有,用3mm的钢板制作和2mm的钢板制作,哪个更容易成型和质量好一点
# \. }" o$ J8 ]& g请大侠们指教
膨胀节 Model (1).JPG
发表于 2015-3-17 11:12:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
用聚氨酯模具试试。
发表于 2015-3-17 13:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
本帖最后由 coolboy123 于 2015-3-17 13:19 编辑
* S9 ]! Z, ?4 @- a; ~! O, e& a5 W3 `6 a3 W4 C  b' [
退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:51:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 11:12 static/image/common/back.gif
8 h, m' n4 M8 C+ S# a2 _' H4 p用聚氨酯模具试试。

1 Z5 h- |, R% |  b; w0 w截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
coolboy123 发表于 2015-3-17 13:13 static/image/common/back.gif
8 }/ P4 d" d3 f/ o; d退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。

& Q1 I8 W. q* T) S9 |7 G" d* X5 o这是标准工艺吗?( \/ O$ s% \! U* P3 r0 m1 H. @
开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗
- {& x" j" p' I% P, [
发表于 2015-3-17 15:03:57 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
yggswl 发表于 2015-3-17 14:51: N. K3 T7 [! {: t1 N7 F/ L/ M
截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形
/ I  F1 P) y2 b" x! M  m
你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只是这个凸模能够自由变形。
 楼主| 发表于 2015-3-17 17:26:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-17 17:28 编辑
9 x4 ]8 s) y4 k) V% }8 F: V1 c
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 15:03 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif( q# Y! f% _/ L/ d9 m3 R, V7 d
你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只 ...
4 \( g7 `: m8 u- m$ T8 i( S
& ~7 [$ V$ ?. ~7 U) M
可是尺寸太大了。我们用量非常少,投入模具不太合适,有什么简单一点,小的工厂能够自己做的办法呢
0 s) x1 G$ A, G6 P3 C) v! U/ j4 D比如在卷板机上什么的
/ j# C/ g2 A0 Y& S7 O2 x2 ]我们用卷板机倒是做出来了,可是外观太差,拉伤也厉害,
! [* x, V3 o" w- T4 w
发表于 2015-3-18 15:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
yggswl 发表于 2015-3-17 14:52 static/image/common/back.gif8 a& t7 q9 {. k9 A* w
这是标准工艺吗?0 @8 b8 k5 M' \: \
开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗

1 ~5 v  H* r0 p" `' @2 t您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。
 楼主| 发表于 2015-3-19 11:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-19 11:41 编辑 ; x$ i" d) |) s" K- u
coolboy123 发表于 2015-3-18 15:12 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
8 ]4 s  V7 Q4 V/ Q# e) L您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。
+ _2 H5 b$ e, \6 G1 ?* _
$ l# Z: L& S' k0 n6 L
是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好,但是能做到! ^: D3 \, J( V# w8 h1 ~
你说的我没看懂,什么是双轮的卷板机,你说的过程,我没看懂,请说详细点
发表于 2015-3-19 13:32:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
yggswl 发表于 2015-3-19 11:37 static/image/common/back.gif# I: s2 ?. b0 a8 A) L+ A% W& O
是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好 ...
# C  e& n. C; b& K( e
嘴拙,都还给语文老师了。只能算是一个不成熟的思路吧,具体工装要根据您的具体情况设定。% i" @' _$ _3 U) G& |# r
看图吧:3 m6 B) d2 S+ f$ V( }6 G2 D& J
174.PNG
发表于 2015-9-15 13:35:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
高难度啊....
发表于 2015-11-10 11:48:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
少量同意10楼方案!!!
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