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2 ~% h, N+ M' x* `2 u6 E3 wSOLIDWORKS模具设计之压凹分模法（机壳类）
/ p: D) O- x& e- ^+ i2 u作者：智诚科技(ICT)-David Pan 潘家荣
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* Q' _+ Y! f7 R1 u/ s& g9 g前言：对于SolidWorks分模，估计大家听的最多的就是压凹分模法，因其极高的灵活度及通用性而被整个模具行业所接受，其实，SolidWorks压凹分模法在简单的模具设计上显得比较普通，但是，一旦遇到有行位、斜顶、碰穿，擦穿多的复杂类模具设计时，压凹分模法就显现出了相对于其它分模法无可比拟的优势。那么，何为压凹法呢？下面我们就用一个实例，具体的和大家来演示一下。) A( v) U) i; v. _9 L
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对于分模而言，当我们拿到一个产品时，第一步不要急着分模，而是要确定自己思路，这个过程的时间依每个人经验的不同而不一样，正所谓，磨刀不误砍柴工。
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; I5 A- S8 |' y1 B+ j在确定了思路后，我们就开始着手分模了，首先我们要做的就是行位。
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. l, D- ]# S. L# _, C2 e1 y5 W好，接着我们用拉伸的实体和产品压凹，以便得到成型胶位，当然最后还要对其拔模，防止运动时两侧面因温度过高而烧掉。; ?1 Y4 w4 F+ m4 ]" i: [% E9 D
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" g4 ]& f! ^; b下面就是斜顶了，我们先草绘出斜顶轮廓，然后拉伸出整个斜顶实体。
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) n/ D4 v9 K! P斜顶 草图的绘制之前，一定要注意平面的建立，方便后续的更改
, ^- M1 ~% X% |; b2 h接下来就开始做枕位，同样的，也是使用拉伸。对于枕位，做了避空，就不要拔模，拔了模，就不要避空了，二者选其一。$ ~0 }+ s0 r2 s4 g! I. l% a
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# L) Y$ y* }: A; N1 U# ^# j3 w下面就开始补孔了，在SolidWorks中对于实体补孔，多数都是使用拉伸，这样来实现实体的补孔。, t9 @- l9 ~: q! u: _+ B4 r
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接下来，我们拉伸出整个前模实体，为后面压凹与组合做准备。
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下面，我们来使用组合里面的删减，从刚才拉伸的前模实体中删减掉我们做的所有枕位及补孔实体。
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2 ]9 J. r+ h3 M7 y这时候，整个前模仁成了这样的，我们还需要在此基础之上再压凹掉行位，斜顶，及产品。5 l" h6 u [' O3 T, i# ]$ u
. w: m7 ]) Y% A) f 接下来，我们在上一步基础上再使用压凹，压凹掉行位，斜顶，及产品
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然后，把这个多余的体删掉。 |+ h7 [4 _# _; P7 }
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+ c7 a7 R' B6 S自此，我们已经分出了前模仁，8 O1 h* a2 F5 R9 t: i
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" D) S2 K0 \7 G接着，我们选择前模仁的底面使用转换实体，对其整个面使用拉伸， l1 ~# }% F+ Y' j! N
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' ?0 u# _+ |0 q Q然后，我们再次使用压凹，工具体选择前模仁和产品，目标实体选择上一步拉伸的那个实体。
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' J& F# I$ g: N+ Q0 g- {8 N' L然后我们就得到了整个后模仁实体，不过还没完，
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我们隐藏掉前模仁及产品，用上一步得到的后模仁实体压凹掉行位及斜顶。
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自此，我们才得到了一个完整的后模仁" y7 @0 c0 |, w+ n1 U U+ K: m
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现在，我们来分割镶件，隐藏掉其它实体，只显示前模仁，草绘出镶件轮廓草图，使用分割命令，分割出所有镶针。0 L9 v* _( ` g" j5 q: Z" U9 A- z4 M
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8 j5 O5 T+ b5 q( l这时，我们发现实体文件夹里面实体有点多，不方便管理。0 ^! S: b, k$ {
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对于这种情况，我们可以对这些实体重命名后，新建一个文件夹把这些实体放到对应的文件夹里面。这样每次要隐藏这些实体时就不用一个一个的去选了，直接把整个文件夹隐藏掉就行了。 N7 ]" p: h- v1 l
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, z& x$ h3 R* t G到此，整个分模过程基本完成，剩下的就是一些细节的处理了，从以上步骤可以看出“压凹”法分模，需要对模具结构具有相当的经验，具体操作中，无固定章法可寻，要看实际产品的情况而定，对于有模具经验的人而言，此方法可谓真正做到了随心所欲。3 I* i& E7 t1 j. z$ x
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发表于 2015-7-24 16:26:04