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1.避免受力点与支持点距离太远
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2.避免悬臂结构或减小悬臂长度
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3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用3 x$ }! ~. Y# F. Q
+ ?. i8 y& u6 x9 t4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力; t1 v( Q) @- I
& A0 \" q. K& F5.避免机构中的不平衡力
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# v! F) t* W8 Y6.避免只考虑单一的传力途径; n2 V3 e: ?) }3 f5 x" N
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7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响
3 q6 G3 g8 e% R5 Z; M% I0 D% W& M/ N5 z* k: ^! E# h
8.避免铸铁件受大的拉伸应力
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( K9 g2 ]0 d$ M: n9.避免细杆受弯曲应力9 X. N) U& }1 ^1 ^! K
: L8 a* ~7 U8 L: i, s$ o10.受冲击载荷零件避免刚度过大
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11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕
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12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力
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; \* t& A+ j0 K8 a# d13.受变载荷零件应避免或减小应力集中5 G0 i% w# x# D% S+ a. `
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14.避免影响强度的局部结构相距太近
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2 Y. p, @7 F# F! e15.避免预变形与工作负载产生的变形方向相同
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16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小, F' D& P0 V0 R6 |) o
) ^% H- l I" J7 D5 }, r8 x( \2 H17.避免钢丝绳弯曲次数太多,特别注意避免反复弯曲: V2 r" D4 b! }" B: {
8 `! k; q0 h1 Q) B2 L2 I18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量
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3 i& L0 o `! e6 Q19.可以不传力的中间零件应尽量避免受力0 f& Q+ m: W& U {0 Z! M7 ?
4 n/ w+ H/ P; B. r6 a20.尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力! D! N v; J% W3 n
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21.尽量减小作用在地基上的力。
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