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[求助] 定位孔加工

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发表于 2015-9-15 13:40:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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各位前辈们,小弟有些问题,望各位不吝赐教,谢谢!9 p& e6 H' H6 n1 Q3 K9 R* u

) x% C; b1 T. D8 m/ h此花键轴加工工艺:粗精车--外圆磨--滚花键--钻定位孔2 r) {8 ]: o' v- V, @3 {2 E

% U; R; ^/ N4 m5 p2 T

9 R+ }* {& Z1 J: H9 M. L$ U) `问题:加工定位孔,我们现用车铣复合机床加工,由于定位孔与花键有位置要求,所以上活儿后需要用巡边器找正齿中定位,但是这种方法效率太慢!8 W/ w4 e, L" C6 L
      大家看看还有什么好办法吗?! d! S% Q( X7 M+ A8 g

4 V' F6 w& z1 ]/ M
- m& G6 |' L8 c( b7 d, u$ }# ]
谢谢!# O$ \' j2 ~; F! @7 @% E4 E
定位孔.jpg
发表于 2015-9-15 15:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
 楼主| 发表于 2015-9-15 21:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-15 15:552 Q4 E) W0 a, b) o
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。

1 G- U( s8 C  Q( O% D0 C; R+ H6 n7 m还是不太明白···如果做钻模如何保证钻孔与齿的位置关系,钻模内孔得做成与花键配合的花键套吧
发表于 2015-9-16 06:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。
 楼主| 发表于 2015-9-16 08:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 06:50( d8 @, r' |, U% X
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。

) A, B! T3 b+ t. d! ]5 W5 @142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的
发表于 2015-9-16 08:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 08:16 static/image/common/back.gif7 `; n/ M) J2 F5 X: r( n
142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的

+ B  X# O+ f* c* b. r6 r7 e  @如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?
3 b% f2 k1 S5 H
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 08:38
' y- Y( @1 b, B2 W" ~. O如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?

2 V1 V$ n+ |) p进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!
1 w( d, l- h# _6 R主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
发表于 2015-9-16 22:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我知道机床精度可以保证,问题是上部对中了,180度下方如何也能对中呢?
发表于 2015-9-16 22:28:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 21:49  w* ?# i5 E0 w  s
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!$ Q9 f2 e" z% M* n7 j6 g3 i& F/ I4 s
主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
2 p- [2 z2 Q+ M! i2 b
在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
 楼主| 发表于 2015-9-16 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 22:28
) j. g) r% C- b- E在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
) ^4 [; ?* c! J, ]- q! c5 \5 B
我也是这个思路,与做一个与花键配合的定位齿;
9 a7 {8 _/ f: M但是我这没钻床,钻套也没有,目前是液压三爪加持工件右端,左端顶尖;
' i; G! @0 t+ B% P9 q我刚刚的思路:做与花键配合的内花键定位板厚度约10mm,如图,上活儿前套在花键右端(三爪加持端);6 [" L  f# u. b3 C, r
                       首件寻边器找正,找正后定C0度,此时机床钻端面孔(即定位板与其中一个三爪配做定位                                    孔),然后铣削定位板开长条口;三爪安装定位销插入定位板开槽口内,随着三爪加紧过程,定位销拨动定位板,使工件定位。5 g8 S1 B1 P( x9 y# v
  
, r2 d/ D- W+ B0 c% m可否实行?

定位板

定位板
发表于 2015-9-16 23:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
理论上可行。我担心的是,三爪夹紧工件时,工件与三爪间产生摩擦力,定位销还能不能拨动定位板使工件定位?
发表于 2015-9-17 00:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
另外,对称度要求为0.1,所以定位销与开槽口间隙要求较高,应该控制在0.05以内为好。
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