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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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1#
发表于 2016-8-23 09:07:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。
, O$ A& u8 u" I3 S7 u4 T2 n* J由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!
! W) h3 c7 Z, H1 m3 u
2#
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 只看该作者 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
3#
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:12
" g2 ?6 f/ @( N( F; f3 |+ H. u具体产品尺寸

# x7 d. x8 K& x  P" @9 {% m" o% E材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm
4#
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 只看该作者 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;( B/ ^( n; ?) h" K
如果是小批量生产,可以采用旋压方式;
3 ~1 ~9 h6 |* z, v如果是大批量生产,可以采用冲压方式。
2 N/ q- D. d+ \) b/ i+ A以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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5#
 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:18+ V  W- e( o1 A$ u
如果是单件生产,可以采用滚压方式;
- f4 S4 d( X4 `1 u如果是小批量生产,可以采用旋压方式;
6 ~* [/ [0 v- I如果是大批量生产,可以采用 ...

. O$ b! _& P$ ~6 o! {9 S4 `8 X量不大,一年也就3000件。
. Y- d, Q0 m  A7 I% a# k: N" R7 p; k前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。2 k- U: ?& Y9 T1 u0 x, K: K/ b5 }
你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!$ l; j) i9 \6 Z

& b9 v% Z$ R2 `# W  p$ r7 `冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
6#
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 只看该作者 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。
. f4 B( n; y( ^  d0 j3 W对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。
8 h/ h2 g3 f* s2 \0 z4 q0 d. \. q普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。# S' h2 a- s2 R% u- p: H
需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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7#
 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:00
8 o! @% Y' m; \6 z; z& T" N# W* H一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...

" z: f. i9 A" s. s: y我明白了,非常感谢!2 C3 G( {4 s; l. k
再请教一下细节问题:8 g" f$ q: e1 g" w- ]
1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?
6 h9 B2 r% k$ A7 S2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?' X6 w/ a. x% U
3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
8#
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 只看该作者 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:16
4 _3 S/ u6 [, ^$ q! Z& M$ ~我明白了,非常感谢!
( c+ ?* f0 A+ T8 u1 m* i6 A/ A& x再请教一下细节问题:- k* E  B: ^& `9 c7 t5 N  c! t
1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...

, F# P, n1 [/ O1 a5 _5 f3 ^, y: g对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:; W. J/ {" ?9 o
一是滚轮,内部安装轴承结构;
: B, Z- A) G0 u) H$ y7 w8 Y二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;: n8 J* C6 [, i( d
三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。
2 l5 o" S6 M& k7 V/ P* B需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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9#
 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:52. M, O' E; u0 {; O8 D) l/ c
对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:: o: Q$ {) X2 ^  P1 P
一是滚轮,内部安装轴承结构;
4 ]2 ?4 E8 P! u! d9 L+ G$ l二是外 ...

& T; Z; ]! O) a# q( Q6 e受教了!
: U' F, V  R' U, e关于旋压模具的细节问题:
. J$ z. K6 P+ c% P2 z! ~) @/ X“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
10#
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 只看该作者 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
! o, N+ _# _$ o  r! T外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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11#
 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:04
; M/ J" l3 d5 ]) T滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
0 F$ }) U9 W# Y& N. W6 i' x ...
8 Z8 I* ]! B. g* ~
非常感谢您的耐心细致的指导!
: b' r7 ~  b" l) t9 e( F# w) H
' ?; b5 F# E: e! `

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