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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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发表于 2016-8-23 09:07:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。
. R+ q; W  t, h! [1 z. C! G6 C* W由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!2 v2 C& \$ Z" Y: u$ N

端部扩边成型

端部扩边成型
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:127 S& P. a8 L' k- z/ K
具体产品尺寸
- H0 L! M. B) `0 W; [* [2 |3 `
材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm

不锈钢筒体扩边

不锈钢筒体扩边
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;
' k! F( D' p' ~; j; K如果是小批量生产,可以采用旋压方式;0 D( r) P2 U* ]4 G! D; o
如果是大批量生产,可以采用冲压方式。
" `7 U1 \7 l5 |. H: J以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:18
. o! @; E6 y$ h! L8 Q7 I- Y如果是单件生产,可以采用滚压方式;
% \6 b1 ?8 u: ]) }如果是小批量生产,可以采用旋压方式;5 |7 m5 F2 p5 K+ I
如果是大批量生产,可以采用 ...

/ b. b% y2 E% n, c; t3 X; z/ z) K0 Z, [, P量不大,一年也就3000件。
* p' L5 \4 \4 Y5 g前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。
: A/ F8 S: I& ]& c7 f你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!* {" z7 R0 [7 Z  _. n: _
% k+ Q+ N- B$ Y( ?  g
冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。
' }8 {" h7 }' E  L对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。0 z, X8 [/ U( U7 b$ l( ?+ K
普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。9 N" Q5 Y) A7 `: {7 C) q2 T
需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:00, k& D, d3 B$ O1 O% J# K' @3 H
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...
3 {. ?& H* z) U* `& d6 M/ A, J
我明白了,非常感谢!
. W; A& L& Q5 {6 @再请教一下细节问题:
+ A$ ]( q( n. H, p3 }: m$ j! N1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?& K0 w, t- o$ Q8 Q
2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?4 V; H5 ?+ z, p
3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:16% W# u# e$ _! y7 R8 i
我明白了,非常感谢!8 M# L) E& E5 G; `( K6 i6 q% m) L
再请教一下细节问题:; ?7 r7 k% t2 B! c. t
1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...
+ n$ `$ h1 Q  \4 t* V5 q) a5 l
对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:, B. y. D- g- w; _( C
一是滚轮,内部安装轴承结构;
& d! z* j) A! z0 @6 ]二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;
# C4 I+ l  h) M! `/ P/ u三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。
1 @3 R# s# x" n5 l( u' f需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:52
9 Y+ V+ c0 }( e3 i- S) Z! n: F对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:
. V. m5 a4 B: H; b3 r# s$ ]一是滚轮,内部安装轴承结构;* A# D8 \$ b" X- r& q, ?: s" N
二是外 ...
: |8 L" `5 _6 z6 {# y0 h" R( B' T9 d
受教了!
% I! S0 |* r$ V- K3 F* _" O: R关于旋压模具的细节问题:7 i* `+ m- v. L  l
“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。4 v$ D& }3 @% B/ g8 E
外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:04/ y0 @9 d5 R) g6 y. c
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
; X- z& \! p% ^) @( ? ...

$ v" y5 B2 V, S6 U& c  ~非常感谢您的耐心细致的指导!
) S& O" Z8 [% `- c& P) C# E+ X3 Y5 d2 @  I

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开亮 + 1 有始有终奖

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