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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:
. F& o; C, H2 N2 P图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。( O+ n; b7 \. K. _7 n0 e
图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。) ~/ g8 B4 n' `7 G& g
图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。# s- a, Z4 o# l" _! b+ L
图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。& p% l/ T3 F4 x& T' f; U5 H. G
图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。
* O5 X. r, R0 d- q4 _ c图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。 g6 c8 y. \( ^8 G" L& R
图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。. a g" Y6 {# {; j& K' a6 j* r$ j& y
图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。, w6 ~: i5 a1 s
图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。- ]- }: m# V, A- H/ F
图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。
7 z! B. D' F* N0 b; c: r4 j5 ^图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。6 }+ _. |0 e k
图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
0 [: {9 l. J3 p/ m* {图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。4 {& i! r. @) `+ J# {+ a( u. w6 b. b
图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。7 _5 G* O I0 L6 E2 x$ `
图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。
D9 h# |! y$ a) M1 K图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。- K1 ] l8 Q2 r* j/ ]. J
图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。
% B4 i8 ]# T. G; f4 ^# p图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。. c/ h# M$ L ^1 ]/ d& h% Y4 `9 t# p! L
图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。' `, W& X2 i4 Y! a! i. {* R+ F
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