|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
我公司液压平台材料Zg42CrMo有裂纹平台重4.3吨.背部8条筋裂.# O K2 n' j4 F6 R, [2 v9 }. M
, Z; [2 B s/ Y, g3 `& o
焊接方法. w+ C0 S: m/ g E% _/ s6 P
座体裂纹修补方案+ M/ A4 P5 V- Y+ E0 T, g) Z
# D L2 h. D/ \
1. 修复处温度必须保持在＞80C°以上才能修割。（预热到150°C。最低温度不低于80°C）若温度下降到80°C，继续加温后再焊修。6 X9 B" K5 E/ w; Y
2. 筋条裂纹采取割断，然后焊接成形，焊接时必须把R75圆弧也焊出来。最后打磨成形。（见附图）
{1 J; t9 U8 J r- n3. 座板裂纹采取碳弧气刨，把裂纹刨去，最后焊平。2 V, @* O6 m; D/ D5 C( l) r
4. 焊条采用航空焊条、强度极限＞90kgf/mm
# n. x! e, |$ U& F* B; x+ ~ x5. 焊接电流160A-180A。: w: n- U9 R! C* S& [
下班时，必须把保温层盖好后，把保温控箱通上电。然后再下班。
5 L: b3 `! I1 R! q0 ?: e6 l: Y/ z& e 座体加固方案
8 }* V. `' J+ M) x$ v1. 把座体预热到150°C后，按图划出八根筋切割线。* [3 Y; _- E" a
2. 利用气割割去八根筋多余部分。
& Y6 z) f1 T1 c% Q5 d* f3. 利用砂轮打磨气割表面及焊接部位.
+ k4 q q& f: S0 I) L4. 按图装配点焊加固板与垫板
% k. n9 a I) g2 P" {5. 按图装配点焊三角板。
3 D' h" O M& x9 y5 @! j1 p6. 把座体预热到150°C，焊接时最低温度为80°C-100°C整体加热。
- H9 J( H7 O- ^7. 焊接所有加固板，焊接顺序与次序参看附图表示。必须对称焊接 ，两人一组轮流焊接，焊条为E5015焊接电流φ4.0为160-200A。φ5.0为200-240A。
- C) t; d- B. a5 x' U) @0 [" b r8. 焊接三角板，上下堵头必须焊好，不出现应力集中部位。9 k0 ]% l% t3 B3 l/ J) G3 }
9. 打磨和修整。' k0 R* L9 ^1 s( J
把座体翻转180°查看有无裂纹，如果有继续预热气刨后焊接，如果没有把座体预热到300°C保温2小时，然后停电，与保温层一起冷却到室温。
* _: w8 i9 p+ I* U. v
. e9 n) v( j8 _5 d/ b3 H
1 j* ]9 P1 F0 l. X+ X' d
4 Z: v/ E, t( \ y! I大家共同参与修复成功 |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2006-10-25 17:27:52