管状皮带输送机安全操作规程

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1 目的

6 p4 t. f0 E  x: }8 v. N规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。

2 范围
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; @7 C: j  D: y% o  q适用于皮带输送机安全操作和日常维护。
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' }* P4 f! i$ K8 S- c% U4 k- G3 风险辨识
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物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他伤害（嗅觉障碍）
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+ n% z. U- U. i+ Y4 m4 防护用品

# p  R& c4 L7 @; D* B安全帽、劳保服、安全鞋、防尘口罩
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5 操作流程

5.1 开机前
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4 g% _, @" x- k0 M. D2 q! [5 e5 v5.1.1 确认设备上没有人或障碍物，安全防护设施完好。

0 y8 I4 ^% j- T' q5.1.2 检查胶带、减速机油位、清扫器、导料槽挡胶是否正常，紧固件有无松动。

% y1 }3 I/ B1 S6 a* t5.1.3 确认皮带机拉绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置完好，拉绳、急停开关不得自动恢复，必须采取手动恢复。
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5.1.4 开机前必须现场人员，上、下工序，中控操作人员等确认好后方可开机。

' T2 c, a2 U2 c  V1 O$ V% o4 Y5.2 运行中

5.2.1 禁止接触运转部位，严禁开机清料，严禁翻越及穿越皮带。
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5.2.2 皮带输送机运转正常后方可下料，严禁超载强行启动。

* |  x0 V" f5 L1 Q( V6 {& Z( m9 x) d6 r5.2.3 检查电机、减速机、各滚筒轴承运行的声音、振动、温度是否正常。

5.2.4 检查胶带有无破损、撕裂、胀管、跑偏，各胶带接头有无破损、鼓包。
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2 h& z( h8 D5 I( W9 b! _% Z% O5.2.5 严禁开机调整皮带。

5.2.6 检查各运转部件转动是否灵活。

5.2.7 检查挡胶有无破损、下料溜子有无漏料、堵料，紧固件有无松动。

5.2.8 检查胶带是否打滑，配重部位运转是否平稳。

5.2.9 确认物料排空后方可停机。
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5.3 维护与检修

7 q0 s& r% K7 M. |, J3 ~5 n- W5.3.1 处理胀管、反包、折边等故障前，须办理停电手续，与中控联系确认，至少拆除故障处前后两组托轮，至少两人以上配合清理，一人负责打开皮带，一人清堵。
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5.3.2 做好设备停机后的卫生清理，检查胶带接头情况、各地脚螺栓及其它紧固件是否松动，及时更换损坏的托辊。

5.3.3 对设备进行检修或维护时，必须办理停电手续，并挂牌上锁，现场按急停、打零位。

5.3.4 调整皮带跑偏时，开停设备必须现场人员，中控员、监护人员确认，同时安排人员在配电室进行监控。

% N' j( Z) L& I2 ~) y1 D5.3.5 检修完成后，恢复临时拆除的安全防护设施，做好现场清理，办理送电手续，并做好相关记录。

6 应急措施

* L7 p6 j- D) }5 M. D0 U6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。

6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

6.3 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。

& j8 a6 o) ^2 u5 g& T6.4 发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火；必要时启动公司级的应急救援方案。
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6.5 运行中的带式输送机，如输送带着火应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭火再停机。
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* Q+ ], u0 n+ g8 \6.6 发生因长时间未正确配置劳动保护用品形成嗅觉障碍，导致上腹部不适、恶心、疲倦等症状，应尽快中止工作，进入新鲜空气区域进行置换恢复，症状严重的，可服用十滴水、涂搽风油精、清凉油等药品。