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[求助] SOLIDWORKS Simulation 与 Flow Simulation 热分析对比——为什么结果大相径庭?

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发表于 2022-7-26 16:36:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京
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本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-26 16:36 编辑
  h( \& P# ~4 z) }. {7 k# {2 W
- a0 m$ T! F1 p% s/ I' T0 D9 F要做一个高温件的受力分析,从一个简单地板材入手学习,按照不同思路仿真出来的结果大相径庭。$ V; O& K! Y1 ^; ^, e' t; Y
请教各位论坛大佬:
: c( v! t! k* f/ N! v为什么差异会这么大?
* ?2 k' i* e' S- k: n6 U那种思路和实际比较相符?
0 ?/ T& c7 g8 [0 I8 E/ v2 Q1.建模
/ e' [/ P  d9 t# w: f! q 模型尺寸.png
6 N) V8 c2 t1 V# x2.定义材料强度与温度相关
- h' n4 ~( Y  o8 H! Z 材料属性.png 7 h% ?' H, p8 @; y9 q
3.查表,输入屈服力与温度曲线
8 z' e" A: |* T% ~9 f 屈服力与温度曲线.png
0 [' W/ @  w  [# W4 U4.加载表面温度:上表面温度200℃,下表面温度25℃, Y8 y# G0 F  S* w) X$ O
加载表面温度.png
+ D1 P' u1 q  W- w; W# U5.在应力分析中,直接加载温度计算,最大应力380MPa
  X, h* Z% P. L; G& m 01 直接加载温度 计算应力.jpg
* \3 F- O/ z* \) e4 T9 h" z6.使用通过 Simulation 进行热力计算温度8 I/ y3 G/ x1 n/ q
02 通过热力计算温度.png
+ ]9 W* f9 k. E7.Simulation 插件加载热力计算的温度,计算最大应力0.0182MPa
( n, o7 L+ t* c' Q0 B 03 加载热力计算的温度 计算应力.jpg ! C( j6 {! y" _/ ^) W, |4 {9 N
8.通过 Flow Simulation 计算温度
( P& R( R3 s: h9 J$ \2 A+ X 04 通过 Flow Simulation 计算温度.jpg # o" j8 O  `1 H& h6 C
9.Simulation 插件加载 Flow Simulation计算的温度,计算最大应力30.9MPa% E' k0 h+ V+ B8 L" @+ X
05 加载 Flow Simulation计算的温度 计算应力.jpg
/ d) @, L; w' A. l0 A' v' p计算的结果差别很大,不知道哪里设置错了。
# O( T7 G: z8 E/ D, Z; o  q. Y2 n简单的模型和屈服力与温度曲线已经上传附件。% P) K. i) i; i, J' M7 s0 G
请各位大佬指教!!!
3 ^9 T0 w5 I$ q% H* s5 s% k/ V( q6 c  |
另外:如果设置成双层的板材,之间设置接合方式,三种计算方式的结果也是大相径庭。和使用单板也有一定的差异。
7 I( N1 l' }2 [4 o+ e$ o. L
  I' q% R8 t5 u" O% i8 k# j

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 楼主| 发表于 2022-7-27 09:36:23 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
模型简单,网格划分的都比较细。
 楼主| 发表于 2022-7-28 12:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-28 13:00 编辑
+ \4 Y* o9 w/ |* f( e0 q. [* ~/ G5 |- u
自问自答一下,顺便顶一下帖子,如有灌水的嫌疑勿怪!!!
4 _9 n- M8 L6 G5 d% c$ x为了摸索软件,又建了个更简单的可以手工验算的模型:1 P, G1 q4 Q$ x3 ~/ ]
1000mm的圆棒,两端是1mm的圆板。! |1 i9 A9 Z2 e1 [% l3 W2 N- l; F1 Q
同样用 Simulation 与 Flow Simulation 分三种情况计算,
2 X2 r$ ?) l5 d4 n) @. e除端面的边线集中的应力不一致,主体应力和变形和理论计算一致。- a+ G  W4 k' v' `
01 应力分布.jpg 1 X, \9 L+ F5 ~- _% P: V! U
02 应力集中 - 副本.jpg
' p: h' |% f$ ~* r: v; y; b/ @4 h分析工具的使用应该正确,- u4 {" @5 k0 O/ r1 w, n
但是,返回头再看薄板的分析,结果还是大相径庭,还是一头雾水!
) A7 B# p8 Q* r; Z9 F/ }; x5 d
$ x9 ~5 C/ o( V# F; M还盼着各位大佬悉心指教!!!3 |) `' E6 ~, F) b

" d- O- m  w, S# c  E

Hot 3体.rar

112.71 KB, 下载次数: 1

发表于 2022-7-30 11:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国
没有用过热力分析
发表于 2022-8-20 16:39:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分析专用的啊,比如通过设置参数后,能清晰地看到流体收到压力后的流动方向,流速和对管内壁的压强这些,其他的不了解
0 T3 W" P& m# J. b$ W$ U; G没明白楼主用来跟Simulation对比的想法是什么。

点评

Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。 需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器)  详情 回复 发表于 2022-8-23 15:46
 楼主| 发表于 2022-8-23 15:46:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
穷塞主 发表于 2022-8-20 16:396 R6 P! Z! b  d8 i7 \6 T
多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分 ...

, A5 A0 f) T7 @$ tFlow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。2 `' M6 `; b) {$ z9 P% Q6 P( U
需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器),之前没做过复合计算,所以想按照不同思路计算,互相印证模型、方法、参数是否正确。用不同插件计算简单的模型,结果相差很大。' n" P5 _7 f: l& L6 I3 Q; D
想知道哪里错了,应该用那种方法合理。
发表于 2022-8-23 17:33:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
zhaozhihui 发表于 2022-8-23 15:469 ~) f* a- J9 i8 E
Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》, ...
4 [" B1 T& ^( E# H# q9 x5 E; B
哦哦,这样一说就很明白了 佩服你。期待完全整明白了后能上来科普一下 谢谢
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