砂轮机操作规范

th2009

砂轮机操作规范
1.适用范围：
7 v- u* U0 K- [$ _  j- A6 ~    机修砂轮机只允许机修车工修磨刀刃具和对零件进行去毛刺及清理待工件使用，不得作为其它性能使用。
2.操作前准备：
2.1.检查电源线是否破皮。
/ Q$ R' u: s! G. i2 Q# y2.2.检查砂轮零件是否有损伤或裂纹，手盘砂轮机转动是否灵活。
8 P- W1 Y9 [' Z3 f5 s5 p2.3.操作人员应穿戴好劳保用品，佩戴好防护眼镜，以防砂粒伤眼。
3.操作程序：
* a' H8 M6 f1 _+ P( P) F' m* |& J3.1.接上与砂轮机相匹配之电源，打开开关至“ON”位置。
1 B, E0 _0 F& h9 F0 I3.2.等1～2分钟，使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同；砂轮机空载运行时，轴承应平稳轻快，无阻滞现象。）
3.3.操作时，不准在砂轮的侧面磨削；不准将工作物与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮放射。操作时，过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。
3 L+ ]  Z6 U& p; g2 C/ w% _8 a3.4.砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。
3.5.使用完毕后，将砂轮机开关置于“OFF”位置，然后拨掉电源插头。
3.6.将砂轮机上的灰尘擦试干净，保持设备整洁。
4.砂轮更换要点：
6 C( ~: o8 |" i% y; S4.1.砂轮磨损距夹板边缘5mm时，须及时更换。
: t' M9 p0 h7 Q- |% h4.2.更换砂轮时，应仔细检查砂轮有无裂痕、损伤；根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
4.3.安装时，砂轮内孔与轴应保持间隙0.1mm，不能紧装。
# y: t9 Z  y1 n, m  D% U4.4.压板与砂轮之间要加1mm的软制垫圈。
3 h" r; X2 b2 o; y2 S4.5.紧固螺母，禁止用重锤敲打，必须用板手，且松紧适宜。
! q8 i" _/ }0 h+ l+ I4.6.砂轮装好后，要装防护罩。
4.7.安装结束后，新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过20分钟到30分钟试转后，才能使用。
* v% r% }$ P' \6 v1 L6 D5.操作注意事项：
5.1.操作者必须遵守企业规章制度。
2 T  f. K3 a3 i0 }$ c8 w2 c5.2.操作时，手切忌碰到砂轮片上，以免磨伤手。
5.3.戴好防护眼镜好，方可操作。
5.4.砂轮要选用与电机主轴转数相符的砂轮。
5.5.要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20～30mm以上间隙。
5.6.砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面；磨削时用力要均匀，不能顶在某一处磨削；磨小的薄片时，应防止挤入托架和砂轮罩内。
5.7.砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。
5.8.在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。
$ Y; l/ o2 G7 c, ?3 J! r5.9.磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜，磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
5.10.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。在用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。
5.11.在检查、维护、调整间隙时必须停机操作。
, E3 T1 f7 r& f5.12.砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。
# l( \1 D; R, F7 U1 i5.13.砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。
6 w2 x8 `/ Y. U0 `. F6．维护与保养：
6.1保持机台清洁干净。
. {2 B. q8 ^- w2 I7 w6.2.机台电源线完好，砂轮机运转正常。
. F9 @+ Z& ]0 V6.3.经常保持吸尘器管路通畅。