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和朋友聊天、交流后,学习用应力分析校核阀块的壁厚,想到应用流体分析和应力分析联合仿真校核阀块。
3 O7 c# T" n1 V. r1 Y1.简单的建模用来验证想法
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; Z! D7 {! U- c, ]
2.设置出不同的壁厚
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$ E- S7 ~% S3 y' c) y K
3.设置边界条件
# N) e5 g5 o! j5 ?8 @8 @
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. H U1 K' e1 t9 i+ J0 m( W4.Flow Simulation 计算流体压力* Y" l+ Z. X( Q5 j
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4 |3 b, W7 B' C$ ]5.Flow Simulation 结果导出到 Simulation
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% t3 A1 B/ E5 z6.Simulation 加载流动效应载荷
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* w) D/ u" ~+ ~7.选择Flow Simulation 的结果进行加载, |2 e7 z0 z6 n/ I" u' ]1 `6 v
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8.Simulation 计算阀块应力: [: ]0 L' l7 U; L$ z* W- P. ~
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9.在阀孔的其他地方,应力接近于液压力8 ?- _* t! |9 a j
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8 L8 g) `' G, T6 p; S v0 M想计算一个真实的阀块,计算量非常大;8 ]2 L( v' w8 q& g
操作中,感觉用板式阀的阀块好设置;用插装阀的阀块需要修改模型;
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2 y* N4 H6 j, p: ]( `) k5 s第9步,是想简单的校验一下计算结果:在阀孔的其他地方,应力接近于液压力,应该算正常吧?
, m) O3 p! _& B# q. ?# ^请论坛里各位前辈看看是否问题
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