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和朋友聊天、交流后,学习用应力分析校核阀块的壁厚,想到应用流体分析和应力分析联合仿真校核阀块。
( k/ B5 F* x, _: H1 i; ~5 G$ B) l1.简单的建模用来验证想法
2 a3 `* q: I5 h9 |: ?# [8 |
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8 [: Z' T/ R# D5 O" ?& Y7 M2.设置出不同的壁厚
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2 A; r- a; h/ t" K+ S$ e3 M$ Z! k3.设置边界条件
, R" O, X. n5 a+ `6 u7 N( z
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$ V5 b. @1 d2 L9 r5 X4 t# c0 a
4.Flow Simulation 计算流体压力: i7 T8 O/ }9 a0 T/ \7 F# V# w# [! T
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, `; \% @: u8 i: Z
5.Flow Simulation 结果导出到 Simulation
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6.Simulation 加载流动效应载荷
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8 I+ {: y6 B# [7.选择Flow Simulation 的结果进行加载) j* ~) P. L0 t9 m
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6 b+ H& s- J3 d! e4 e: z8.Simulation 计算阀块应力- k( ] B- A2 Z
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9.在阀孔的其他地方,应力接近于液压力
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& y* }- u8 f7 d; I4 a0 T9 ?想计算一个真实的阀块,计算量非常大;+ q% e6 J" L, f# G1 }6 z: N6 N
操作中,感觉用板式阀的阀块好设置;用插装阀的阀块需要修改模型;' U1 z \( j* \( K n1 g
9 c3 M, L+ {0 t' i$ Y第9步,是想简单的校验一下计算结果:在阀孔的其他地方,应力接近于液压力,应该算正常吧?
1 b. S1 j9 l' Z; c* J8 v# X请论坛里各位前辈看看是否问题' o/ Y( a- |' O' _, V9 @5 I* d
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