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和朋友聊天、交流后,学习用应力分析校核阀块的壁厚,想到应用流体分析和应力分析联合仿真校核阀块。0 K, T% e! ?$ y& k/ \
1.简单的建模用来验证想法
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# t/ Q W, S& F+ ~# z+ g. ?
2.设置出不同的壁厚
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# v& G! d; t9 b
3.设置边界条件
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! F: T7 T9 o, ?
4.Flow Simulation 计算流体压力, u3 ]5 u9 \3 n* I2 J
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6 x9 Q4 d, @; P0 E7 S5.Flow Simulation 结果导出到 Simulation6 t' C, @* W; O8 ]6 q$ u
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4 K R+ ^' _5 g a/ _1 G
6.Simulation 加载流动效应载荷/ S- u. {& h0 t: V! u. X
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: O8 q# B" A& @' h% R7.选择Flow Simulation 的结果进行加载
8 M$ i5 `0 r3 {5 ?6 W" }3 o3 R
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8.Simulation 计算阀块应力' i, P4 A, i" {# Q2 q
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" r X1 G* J2 m8 R8 z4 u9.在阀孔的其他地方,应力接近于液压力9 R( `: u1 M" E, o
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& R6 e# @! h1 {; V- g( W
想计算一个真实的阀块,计算量非常大;. h* a# j/ m; ^; k% @ y
操作中,感觉用板式阀的阀块好设置;用插装阀的阀块需要修改模型;
3 g K" z6 P C% `" Y3 B& j' K6 o) k4 I* G4 o! v8 O1 [- s
第9步,是想简单的校验一下计算结果:在阀孔的其他地方,应力接近于液压力,应该算正常吧?
# l4 T: |* `, a U请论坛里各位前辈看看是否问题
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