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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
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[分享] 机床性能优化:校准补偿系统在故障诊断与预防性维护的应用

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发表于 2024-9-3 17:32:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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激光干涉仪和机床测头是机床校准补偿系统中的关键组件,它们在确保机床精度和性能方面发挥着重要作用。
7 g* j; H1 ?9 ~1 z
% x  N+ ~) b( A/ z: p% s激光干涉仪是一种高精度测量设备,采用迈克尔逊干涉原理进行线性测量,可以测量机床的线性定位精度、重复定位精度、反向间隙等。它通过高精度的环境补偿模块,能够自动补偿激光波长和材料特性,从而确保测量结果的准确性。此外,激光干涉仪还能够进行角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参数的测量,以及动态测量和分析,为机床的校准和性能检测提供全面的数据支持。
. U/ Q, e! a$ y2 ~7 b, ]( \0 E+ K3 b4 }+ C6 j. Q9 Q
图为数控工具磨床旋转轴B轴/C轴定位以及重复定位精度检测,激光干涉仪+自动精密转台测量并补偿,BC轴定位精度(执行标准GB/T17421.2)0.002度内,重复定位精度0.001度内,数据补偿可以有效提升旋转轴旋转角度精度。5 J$ I$ N$ ?- G0 C; s% e8 E

3 W- G0 Q* u! V" D" n机床测头是一款具有3D 5向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。它可以广泛应用于3轴、5轴加工中心,以及车铣复合加工中心,实现找正定位、分中、在机测量等功能,显著提高生产效率。5 s) }# h, {2 W

1 z7 B$ V9 Y. d中型CNC加工中心机床,西门子数控系统,加工新能源电池模组铝件时,由于工件较长,加工摆放的位置有一定的误差,导致加工钻孔出现位置偏差,报废率高。引入中图仪器机床测头,采取零件找正功能,超差防呆并根据工件摆放角度误差值,进行自动补偿加工,提高了加工精度、自动化程度和生产良率
" x  o/ d& p% T% [" r/ n
# W8 E6 n8 I+ a% y结合激光干涉仪和机床测头,机床校准补偿系统在维护和故障诊断方面具有以下优势:, z% E: z# l; D) u/ L
1. 高精度测量:激光干涉仪提供高精度的测量结果,确保机床校准的准确性。
8 u' X) K2 O4 c% i& c: [: A2. 全面检测:能够测量多种几何参数,包括角度、直线度、垂直度等,全面评估机床的状态。, L& f$ I9 x" \! v. k0 f& _* u/ g9 ^
3. 自动补偿:激光干涉仪的环境补偿功能可以自动调整测量结果,适应不同的环境条件。5 A7 }$ X! q( q
4. 快速诊断:机床测头可以快速进行在机测量,及时发现机床的偏差和故障。
! M3 L& {0 _1 C2 F' E* i9 t( B5. 预防性维护:通过定期使用激光干涉仪和机床测头进行校准和检测,可以预测潜在问题,提前进行维护。% z/ Z% v% \. P4 X" ?$ u% U
6. 数据记录和管理:激光干涉仪的软件支持数据记录和分析,帮助用户追踪机床的性能变化,优化维护计划。/ F* p2 I7 X! I# E( }: u4 H: Z
7. 提高生产效率:校准补偿系统确保机床保持最佳工作状态,减少停机时间,提高生产效率。2 {4 z( [$ K7 F* O
8. 简化故障排除:激光干涉仪的动态测量和分析功能,以及机床测头的直观诊断指示灯,帮助技术人员快速定位故障原因。
) a1 a6 \8 V& g' n+ s9. 适应性强:激光干涉仪和机床测头的设计考虑了不同的机床类型和工作环境,具有广泛的适用性。
3 |/ a7 Q5 E8 w5 Q1 a+ k10. 技术支持和服务:中图仪器提供专业的技术支持和服务,确保用户能够充分利用校准补偿系统的优势。1 I$ C, ]: A/ q" B
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综上所述,激光干涉仪和机床测头作为机床校准补偿系统的重要组成部分,为机床的维护和故障诊断提供了强有力的支持,确保了机床的高精度和高可靠性。
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