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高压反应釜使用说明 " w8 X3 i9 @* f7 t( z% m
一、基本结构与原理
2 z5 ^: Z2 e6 l* s一)高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
; [4 T- i% B W" w) C1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
* }; U, q6 p$ Q; v' e2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 6 f- L9 q' Q4 N! U" N
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 2 V9 e2 I; y# J2 O9 w3 K' B; [
4、 釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 6 s3 U' ~# f2 |& h- S2 L
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
; O C* J; U) X6 F6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 ( G) _0 p# F4 W9 n
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。 + q& U. P7 g, N5 E/ A, ~
8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长 6 o3 R# W0 `0 k1 l. X" J0 F
二)控制器 5 t6 ]$ Y8 P& B( v: O: u' p o! e
1、 外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。 ) M* W& B% R" U& H
2、 电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。
, H" g* n: B' V( x9 o3、 加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高(详见温度表使用说明书)
" O0 W+ u0 j' e4、 所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
/ {" i! P3 V, [( I" U2 c二、安装和使用
4 [ y% T: N+ n" M# h k- N$ h1、 高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
/ k% {& _' x& b6 A4 F; l& @: z2、 在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。 $ l& ?: ^& E$ t0 c* I* d' L, V
3、 正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
% ]+ J/ \1 f) H |5 O7 k4、 针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
( \) E) w0 F3 K" u% u5、 用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
& R4 f1 @1 M8 _) {/ \6、 控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
5 ?, b1 a: t: E3 |. B6 q7、 检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
# J$ {0 j- C: A& e" f8、 控制器应可靠接地。 # A2 q/ @4 M$ q+ x3 A8 _
9、 连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
. l7 z2 A( I+ R' C& S10、 将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。 # r* V* p2 R$ K) _0 f
11、 在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮,即可调节电炉加热功率。 * E K' ]7 j, N9 {, b: h
12、 按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速” 旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
7 Z# g( }! ]8 G4 ]' J x" `13、 操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。 0 p8 B+ o: R; Q w- x0 w" c& Q
14、 每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。( E' U \: P9 r1 t# y
! |3 t% S# t4 F+ \1 Q7 J1 v2 b目前,化工,食品,医药等行业都需要反应釜设备,然而,反应釜也在不断的改善它的制造结构以方便客户的使用,但在高压釜的使用上却很难引起客户的重视,希望发 |
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