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发表于 2006-11-29 12:29:22
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来自： 中国浙江宁波
3. 1 轴类工件装夹前应检查中心孔，不得有椭圆、棱圆、碰伤、毛刺等缺陷，并把中心孔擦净。经过
6 ^! P x- {6 }热处理的工件，须修好中心孔，精磨的工件应研磨好中心孔，并加好润滑油。! j. ?5 N$ P! ^
3. 2 在两顶尖间装夹轴类工件时，装夹前要调整尾座，使两顶尖轴线重合。7 A( S) y/ M) T
3. 3 在内、外圆磨床上磨削易变形的薄壁工件时，夹紧力要适当，在精磨时应适当放松夹紧力。$ _) c7 a# l1 N
3. 4 在内、外圆磨床上磨削偏重工件，装夹时应加好配重，保证磨削时的平衡。
- O, }% [; N7 }8 r3. 5 在外圆磨床上用尾座顶尖顶紧工件磨削时，其顶紧力应适当，磨削时还应根据工件的涨缩情况调
8 g J: b- {3 G1 i' ]$ p整顶紧力。; v2 Z. v6 _+ p8 O7 v8 [
3. 6 在外圆磨床上磨削细长轴时，应使用中心架并应调整好中心架与床头架、尾座的同轴度。
: r8 H- p+ F [( i& F3. 7 在平面磨床上用磁盘吸住磨削支承面较小或较高的工件时，应在适当位置增加挡铁，以防磨削时5 r7 M% |9 _1 I
工件飞出或倾倒。, d/ L: B. h, _4 | i6 t
4 砂轮的选用和安装
+ J. Y4 b+ S0 r; z4 V7 b2 ^4. 1 根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理选用砂轮牌号。
- n8 T9 S) i- Y. m0 y4. 2 安装砂轮时，不得使用两个尺寸不同或不平的法兰盘，并应在法兰盘与砂轮之间放入橡皮、牛皮 s3 C2 i" |. b' j. m
等弹性垫。$ a1 A+ `9 Y/ E e
4. 3 装夹砂轮时，必须在修砂轮前后进行静平衡，并在砂轮装好后进行空运转试验。$ D( z# L: z; V( a9 r+ A
4. 4 修砂轮时，应不间断的充分使用冷却液，以免金钢钻因骤冷、骤热而碎裂。
7 u+ E- ~* ?: \0 w5 磨削加工
% e4 p7 t$ i z2 p. B* q5. 1 磨削工件时，应先开动机床，根据室温的不同，空转的时间一般不少于5 min，然后进行磨削加
( q' Q. V2 Y( b( r& [3 c7 e' r5. 2 在磨削过程中不得中途停车，要停车时，必须先停止进给退出砂轮。) S. m! H% E! G2 M0 Y* @3 C: H3 P
5. 3 砂轮使用一段时间后，如发现工件产生多棱形振痕，应拆下砂轮重新校平衡后再使用。
# z/ ? ]/ W5 y; ^5. 4 在磨削细长轴时，不应使用切入法磨削。
( r! ] z3 l7 ~) J) D: O( A4 G5. 5 在平面磨床上磨削薄片工件时，应多次翻面磨削。
7 L# v% r& G* Z2 s5. 6 由干磨转湿磨或由湿磨转干磨时，砂轮应空转2 min左右，以散热和除去水分。; p: k: d! S( d: w7 v
5. 7 在无心磨床上磨削工件时，应调整好砂轮与导轮夹角及支板的高度，试磨合格后方可磨削工件。
, P/ x1 B5 O5 F( U5. 8 在立轴平面磨床上及导轨磨床上采用端面磨削精磨平面时，砂轮轴必须调整到与工作台垂直或与- ]) h, h! ^3 v+ ]0 X& N8 v
导轨移动方向垂直。/ }7 k4 y, @6 T x6 y
5. 9 磨深孔时，磨杆刚性要好，砂轮转速要适当降低。
6 [* p7 [9 X+ Q' L# |5. 10 磨锥面时，要先调好工作台的转角；在磨削过程中要经常用锥度量规检查。
3 e4 p ]+ G$ [8 E7 M+ n5. 11 在精磨结束前，应无进给量的多次走刀至无火花为止。 |
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