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发表于 2006-12-7 08:20:32
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来自: 中国山东潍坊
如果按照我上面所列的性能项目检测的话已经够了。你在检验湿型砂的性能时,可以不检测抗剪,抗弯,抗拉了,而且在实际中很少去检测这些项目的。最多当有必要时,还要检测一下热湿拉强度。
; X2 P! a+ Y* p$ U" e 尽管你的问题提的很具体,只是针对强度性能项目,但其实你的问题是关于型砂实验体系如何建立问题。简单一句话:湿型砂控制的性能项目很多,在日常检测中,只检测最为必要的几个即可。
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# S+ D4 [; n: ~3 u$ R: x r+ I
另外,以下一段资料是摘自一篇美国人的文章,看看对你是否有所帮助理解这个问题:
: E" M- h- F4 k
* r7 |5 W% a9 T' G型砂实验体系的建立. g) Z3 ?! v- D) I; i, H1 O
铸造厂应该做哪些型砂实验?多长时间做一次?因为各个铸造厂之间的设备和工艺存在着各种各样的差异,所以对型砂实验的要求也不相同。要做什么实验,各需要什么样的频率,取决于许多因素。
: e- R# U( B+ y/ _铸造厂各自的条件都不一样。选择需要的型砂实验,要考虑到以下方面:* M" r. g" v1 l( R) R3 {
• 生产速度2 L3 T; Y' U: e$ j6 B
• 造型机类型& w, E( B& f( v( O% J/ J7 a1 u
• 混砂机能力" y9 H$ z9 S/ _1 y
• 落砂
% r/ q4 H7 Z, u! Q+ ]1 o: X" Y• 冷却/集尘
. E9 Z2 ^/ B$ j6 ^6 Q* X7 O$ ?• 其他生产设备
/ q1 u5 W: Z$ n9 U0 A每班型砂混制数量和浇注铁水的数量可以作为型砂实验频率的基准。
" K4 f* m) R& N& v建立型砂实验方案,应同时建立应变方案,以防意外的事情或非常规的事情发生。如果出现的意外情况可能对型砂系统有影响,那么就要靠提高实验频率或者作其他实验来确认。明智的做法是根据将要出现的影响来调整实验方案,这些影响包括以下方面:
$ c' ?2 ]+ c( S. B7 @• 工艺改变+ ~9 o/ Y) E1 e- L* O
• 原材料改变/变化
) [( J: [' L, u) ~3 r• 设备待修/改进
O. c7 E" G' v9 c' l当生产恢复正常时,实验也应该返回到正常。
( e5 n p( A0 R8 I- T型砂实验的定义:在一个特定的,生产的铸件类型和数量稳定,系统能力也稳定工厂里,那些用来确定型砂系统性能的实验。
: s$ Q: X D9 r/ T在建立型砂实验方案的过程中,确定实验的项目和频率是最重要的第一步。铸造厂型砂系统每天循环一次和每小时循环一次对实验的要求有很大的不同。$ P- E6 M2 B' }/ _
可以通过许多实验来控制型砂系统。美国铸造协会(简称AFS)实验手册列出了44个实验,但这些也没有完全包括型砂管理日常选用的所有实验。
7 {5 B7 D9 f# U# T( I/ W7 x; rAFS 美国铸造协会型砂和芯砂实验手册实验个数统计:
! Z6 H2 c( L, a/ [• 型砂实验 44! F1 ~) }: B O: a7 T% [, I2 M/ ^
• 原砂实验 25
1 K$ _- D/ W: V: z" m/ K9 Z 添加剂(辅料)实验 5 |
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