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2021-06-26
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[讨论结束] 低碳钢的预先热处理

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发表于 2006-12-8 21:56:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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从改善切削性能出发 ,对含碳量小于0.25%的低碳钢,大多数把退火作为齿坯的预先热处理工序。请问这种说法是否正确,为什么?
发表于 2006-12-15 12:23:48 | 显示全部楼层
不对哦,低碳钢应该是正火吧,主要改善切削性能以及细化晶粒,为以后的热处理作准备.对于锻件和高碳钢类的才是用退火适当降低硬度便于切削加工

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发表于 2006-12-15 17:19:51 | 显示全部楼层
确如楼上所说,调质最好,淬火+高温回火。
发表于 2006-12-15 21:10:34 | 显示全部楼层
不对。
9 e* ?- g7 O; h1 M' x     切削加工性:指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度,允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分,力学性能,导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲,金属材料的硬度愈高愈难切削,硬度虽不高,但韧性大,切削也较困难。9 `9 N& y4 v2 A% w
      低碳钢(含碳量小于0.25%)应该是正火。太软、塑性太好的材料切削性能较差,改善切削性能就必须要适当提高些硬度。

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发表于 2006-12-15 23:04:55 | 显示全部楼层
原帖由 hero2006 于 2006-12-8 21:56 发表, V3 B# P+ v* D" l
从改善切削性能出发 ,对含碳量小于0.25%的低碳钢,大多数把退火作为齿坯的预先热处理工序。请问这种说法是否正确,为什么?

- B' t) D! T" ]! [) g" E6 C* J, b8 u5 o4 \9 d3 v4 T7 A
将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理

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发表于 2006-12-15 23:10:34 | 显示全部楼层
齿坯的预先热处理工序8 V9 b( |: |' B, O8 s5 [: K& P! N
要看齿坯是铸件还是锻件了。
6 |- Y9 a  w6 y; F3 K+ u. E7 W& b2 G此时的处理是以时效处理为目的。锻件退火,是为了消除锻件的残余内应力,属时效处理,不属预先处理。

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发表于 2006-12-17 16:10:25 | 显示全部楼层
应当是正火啊,推火是在淬火以后进行的啊,不要高错啊
发表于 2006-12-21 16:32:29 | 显示全部楼层
原帖由 hero2006 于 2006-12-8 21:56 发表
3 q( ~  p8 K+ m7 J5 C/ v4 ]# J从改善切削性能出发 ,对含碳量小于0.25%的低碳钢,大多数把退火作为齿坯的预先热处理工序。请问这种说法是否正确,为什么?

- r$ Z  Y1 W+ w8 J6 ]5 I2 d# `# h% z

" B! f6 v/ \+ t一般正火就可以了,但是要求切削性能良好、热处理变形较小就不够了,我们对20CrMnTiH的齿轮钢进行等温正火工艺。
发表于 2006-12-24 15:52:39 | 显示全部楼层
我也认为低碳钢正火比较好。
发表于 2006-12-27 14:48:14 | 显示全部楼层
原帖由 mysuncool0315 于 2006-12-15 21:10 发表
% ~$ x7 E. \( l3 T0 X2 o! ?* i  ^不对。
, k0 b/ U8 Y+ ^3 @' J7 z% {     切削加工性:指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度,允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分,力学性能,导 ...
' O( b3 ~* P" b1 P1 N- A( o

* S$ \* ~- k) F5 K# c# I9 V4 e同意四楼的观点.需要补充一下:硬度低而韧性好的材料,加工时不是切削困难,而是断屑困难,导致零件表面粗糙度低.
( f: H% F6 n+ o! `. a加工齿轮的低碳钢坯料应该在正火状态供货.

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