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常用熱固性塑膠成型特性
; s6 w( B0 }! i* x- u2 f" j9 f塑料名稱3 Q+ M% a# N R
| | 酚醛樹脂
/ m2 d A$ |: C, E Y | １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
Y: y$ `' o5 H, P. \7 U, I* l２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气$ ?% N- U' E8 Y. W* z! X7 G
３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降7 O1 \' N1 ?6 ] z8 D& K* m
４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
8 U) H! ]! A0 h$ x- r4 r! M; B! W: v５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.8 l5 l) C: d4 D+ S- ]: M
| 氨基塑料8 }8 O, u. ~- p5 y' ^
| １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大
0 M! `% z! U; v# ?2 @& j: ]２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气$ D* F& k ]# f! M; s; Z! p
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差
5 T+ Q+ p& A5 T1 A% `/ m0 f- p４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.
: V! F/ B# ^. E( o５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.
3 b+ m- x2 X* r$ S６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.
4 l( N2 Q! F/ V8 U: w７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.1 d$ \9 d" @* U5 f
| 有机硅塑料
7 V2 D4 E5 l8 G7 m/ H! Z | １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,# y* {' k8 g# A" W* ?, S
２.要較高溫度壓制
+ b. C4 J" |) ?$ s# W３.壓塑成性后要高溫固化處理% `5 i5 {4 X6 a( j9 D
| 硅酮塑料
- b- c& m' r$ n& e3 A | １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形- g6 Y: _0 B! T4 n- [7 h
| 3 t. H9 b: j- ~$ q7 C* Q' Y
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发表于 2006-12-19 23:37:38