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MasterCAM 基本使用技巧/ Z9 ?5 ^) ]* `4 ^5 k( j
电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。 ; w* t9 `) @; g0 o, o9 [1 M
1-1,参考: + O, e! a6 a) Y' G) m' v
计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。6 R( V7 b. K* H; L
因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。 " n3 l6 x2 N, J* u0 \
1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项: ) b4 d( u' ?+ m$ L" O: s! m
一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。
" x1 L/ m* ^: @5 U6 P G9 V) O' J6 T+ S 二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。
2 j& [' {% h1 n/ ? 三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。 ) W& O4 A3 V9 N. Z8 R0 E
1-3,系统模组:
4 y- e6 Q: ^! r: K- c+ L2 J 设计模组
& N6 a# z& D# }- y 计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:3 C h! e" j# G% |
1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。. |" _7 I; D; k8 y! M. h A
2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。; ^# X5 o1 N, @+ j$ k, j
3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。2 D" p4 V: L+ G, ^( T$ X. \
4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。
- H- a" i, P( d/ m6 y4 T- D 5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。" a9 Z; W0 ^+ X2 `' [1 l3 P6 N
6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。 7 V2 {! p! J" d
铣削模组: : p0 _: m0 g" Z5 B" i
计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下:
* T) T- k; z" k6 W) \; o 2DCAM模组
. l" Y! n% S; _9 l2 V; ]+ B 此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:
1 S/ l* _ }+ @! K* \* x6 k (一)于上视图构建刀具路径。
& t0 |2 g+ J% J( I (二)二维外形的过切保护。2 Y5 V7 C, F+ p, p& @ q$ u
(三)挖槽。6 v% S4 U% h0 L, J/ h. Q! S* Q
(四)钻削。. @! I' s& E2 f, g
(五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。. v9 f$ n* Q& x
(六)几何图形刀具路径的编辑。
2 d; V) L# A2 \& a) I (七)刀具路径过滤。4 F0 J U* k; z$ G! Z4 _( c; y' D
(八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。
8 @4 a" Y, n+ c (九)标准和使用者的表单设定。
- p- c+ L. D9 ]+ ^ (十)提供使用者所使用的后处理程式。 8 Z8 T( s. ~) u2 a, C' g7 V7 J
铣床模组第一级: ( \! g X& k0 ]. f' N! M7 T
系统设计模组加上以上的功能:0 l4 C3 @1 t- ]5 _' u
(一)二维外形的过切保护。1 s% F+ M5 W$ j# M3 j
(二)三维外形的刀具补正。2 t7 }( L1 a2 n- |+ d4 l% a% y! U
(三)挖槽(双向、单项、完结)。6 I, a( E8 t7 i, s( }. z) s- y. O* y
(四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。
7 |" q$ Y' G* X6 Q( Z (五)钻削。2 h/ l0 E# N( `4 O6 L6 c" c: w0 \
(六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。( y. r6 V4 Q ?
(七)几何图形刀具路径的编辑。4 _# n0 ]4 j- O* |4 C m9 N! D6 e
(八)刀具路径过滤。" m& u! i t6 E3 y" q$ P
(九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。" m. I4 d6 s, s- ]6 r0 v$ ?( V4 B: D" R
(十)提供旋转轴的加工。
3 H1 V( p- I; e8 f (十一)刀具路径验证。 }: g4 h! i \5 P( o
(十二)标准和使用者的表单设定。
, C2 f l# N+ t$ H; q (十三)其中使用此所使用的后处理程式。 0 `+ c% ]0 H) A4 c
铣床模组第二级: " c$ h9 ` T# l, B) X
系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:
. W1 E6 |9 M% O7 {& h% m6 B4 J (一)单一曲面的铣削给过切保护。
( r9 ?. o* v8 T1 g4 W (二)单一曲面的初加工。% B, x3 S% N% k2 q$ f# e
(三)直纹曲面铣削。
- K# T! e' X, F" K. j4 T (四)旋转曲面铣削。
3 U9 z7 C# _. Y7 a- ?* q* Z- {$ l (五)二维扫描曲面铣削。* d4 z( M' M( p5 J* D1 n i
(六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。
4 B7 K% l4 t% @- ? 铣床模组第三级:
1 U# {7 H% P4 | 系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:3 k: C) c/ _/ F) w. k* i7 z
(一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。6 e q' C! I9 h( N0 F0 L- \6 }
(二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。% @6 I0 s6 W* w+ S
(三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。) b& F, j- N' D2 K. p* w! l
(四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。4 r! H$ w2 s$ W+ y5 J
(五)多重曲面加工的批次的设计。. M4 r7 ?& l9 W
(六)多重曲面加工的3D铣削。
2 u) n' K" N8 T! v (七)举升曲面铣削。
; d& Y* N% v/ F) O9 p+ y (八)刀具路径修整。
7 u! v4 c! y6 \# j9 m0 L' H3 H (九)昆式曲面铣削。
( G3 `$ J4 e6 O& j; K1 A (十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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