日保内容和要求 | 一、二级保养内容和要求 |
保养部位 | 一 级 保 养 | 二 级 保 养 |
班前:
0 s$ i/ I% Z3 |0 }4 n- 擦净机床导轨面及外表。 " g; Z( ]6 j4 q' {5 m
- 按润滑图表加油。 ) D% m, [$ \+ G; B9 V; O
- 检查各手柄是否在空挡位置。 % n H! r3 W; c+ ~! b; ]' ^
- 空运转检查各部位是否正常。
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班后:6 p W' a, \' W! Z
- 清扫擦试机床外观及工作地周围,消除死角,清除磨屑泥。 2 G. W* t) [: \# D7 L
- 认真填写交接班记录。
* Y1 F6 g. \7 g) \0 Q' H2 l 3.部件归位。" q1 F2 n& l/ m7 {# G
| 床身及外表: A: I/ b0 J& K, a. c* Y
| - 清洗机床表面及死角,要求无油污及黄袍。 0 l* a" h1 i# m, ^1 u
2.检查补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。
: ~$ n* \5 Y6 u3 C* u6 g R# x( | | 1.同左 3 c' Y2 p6 _* }, N' X
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防护部分2 i8 m. [; g8 i+ V' W" U
| - 拆卸吸尘器上盖,打扫箱内的尘屑。
* u5 m( i, M/ m/ P( D5 W' B; \/ e - 拆各防尘罩及有关盖板,擦拭清理干净,无油污,无尘屑。
| 1.同左
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磨头架
- }. ~( ^/ n! C+ A, w% ]7 d | - 检查导轨面有无抟刺。
' E& B0 r0 x' a9 L4 g" s - 检查砂轮架轴向间隙是否合适。
| - 拆卸、清洗、调整磨头架,导轨面无研伤。
2 R- ~* Y" s# { - 镶条间隙为0.02—0.04毫米,均匀。
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横梁走刀部分 t* V& n/ \* A
| - 擦洗导轨面上的油污,去掉导轨面上的油污及拉毛。
. r+ W) _; j0 y - 擦洗丝杠、光杠,要求无油污、无研伤。
| - 根据丝杠、丝母磨损情况进行修复。 2 z* Q* e3 s. R, Y( _7 N
- 调整检查各部,运转良好。
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液压润滑
/ {; @! o4 X& h( P7 F | - 检查油质,保持良好,油孔、油管、油毡,油路要畅通,油管要牢固,油窗要明亮。
, _! A# }$ F9 z+ m ? - 清洗油泵、滤油器,检查液压系统,保持运行正常。
& D6 U& S5 G+ M) e' a - 检查油是否在油标线上。
| - 检查油泵、油缸及油管接头处无泄漏。 3 `1 J. I9 x4 z! N* W6 s2 m
- 检查调整液压操作阀杆,根据磨损情况修复或更换。
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冷却
2 P! Q) Q3 z3 ~/ P( \: }, t; d | - 拆洗冷却泵,清洗冷却箱内外,要求无沉淀、无杂物,清洗过滤网。
2 F7 p" O2 O* {" T# S. i - 调整水门、水管,要求管道整齐,牢固不漏水。
| 1.更换损坏件。
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电器8 s4 b/ M6 {* t& ?5 {$ c
| - 清扫电器箱,电动机。 . ~1 ~ f4 [( p: l6 s( P! i
- 电工检查擦拭电器元件及触点,作到无灰尘,线路安全可靠。
| - 清理电器盘及各电动机管线, 6 R7 j( a8 T: T
更换润滑脂。( k# s4 P5 e8 W. Y* c
2.更换损坏件
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精度检查
/ Z4 e. Y( t' V3 n" ?! I$ f | 不进行6 {; D1 H4 R5 j2 @+ P
| 恢复和调整不能满足工艺要求的精度。
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