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发表于 2007-1-13 12:32:31
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订货时提要求,直接用最好。一般企业难有这么大且温度均匀的热处理炉。' V6 \0 W% j7 V! @, Q! S
* N9 Q M3 S* y+ Y" C* X3 ?上海三钢厚板厂介绍
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; W/ _; Z2 O+ u 浦钢公司厚板厂是宝钢集团中厚板精品生产基地,于1991年建成投产,采用国内先进的双机架四辊可逆式轧机,¢支1800/¢工985×4200mm(最大轧制力4200吨)四辊可逆式粗轧机和¢支2000/1020工×3300mm(最大轧制力6000吨)四辊可逆式精轧机,年设计产量75万吨/年。产品品种主要有造船板、普碳板及低合金板、锅炉容器板、碳结合钢板、桥梁板、不锈钢板及特殊宽厚要求的钢板,生产以船板为代表的专用板已占到近50%,是全国最大的船板生产基地。8 R& G+ g, b/ |5 V
为了满足市场对中厚板尤其是专用板不断扩大的需求,如:不锈钢耐热板、32~36公斤级以上的高强度船板、高压锅炉板、低温容器板及以桥梁和高层建筑用钢为代表的高强度、高韧性和高可焊接性的结构板、工程机械用板、模具板等,厚板厂亟待对现有的工艺设备进行系统改造和配套完善,使厚板厂在现有基础上不断拓宽产品品种、扩大产品规格。8 D, n/ B/ Q/ s, H
本次厚板改造内容如下:* R: s! j* R' s2 K; a/ R) [
1、高压水项目, N' o* _9 Q) Z) C# h- O+ \* f
改造后为两台高压离心泵,一开一备,工作压力为180~200kgt/cm2,最大流量为300m3/h,从原来的除鳞箱、粗轧机高压水除鳞,改变为除鳞箱、粗轧机、精轧机三点高压水除鳞,实现了消除轧制过程中的再生氧化铁皮,极大地改善钢板表面质量,麻点产生率从原来的0.6%下降到0.015%的水平。
# a" ]9 ~2 a, a! d: I; W 2、压平机项目" k4 b8 ]5 J) Z6 [
新增压平机为30MN门式油压机,可实现对30~160mm厚,4100mm宽,18000mm长的钢板校平,单张钢板重量不大于35吨,最大工作速度为4mm/s。+ `) k) r3 F' W8 d Y1 L
3、双边剪项目
( [1 o7 N5 M4 y钢板厚度为5.0~50mm,钢板宽度为1300~4250mm,钢板5000~32000mm,最大剪切速度为1.5m/s。! d8 _2 S1 X+ h7 ~
4、辊底式热处理炉项目7 ^8 @0 S9 q6 g+ w5 e$ w
新增辊底式热处理炉处理不锈钢板10万吨,普通钢板6万吨,其主要技术参数如下:
6 ^+ a, ^, x5 R) j2 s" w; i. t (1)炉子型式:明火加热辊底式热处理炉7 X- Z' M5 ]1 C7 m
(2)有效炉长:约58000mm
, f0 F+ \( s/ E4 t. b (3)炉膛内宽:3500mm
+ Y) c7 y4 D9 Y' x (4)钢板加热温度:奥氏体钢固溶处理:约1020~1080℃;铁素体钢退火处理:约720~860℃;常化处理:约920~950℃;淬火处理:约920~950℃;回火处理:约450~700℃。/ H0 s* k, L6 ~1 w, z, m
(5)热处理炉处理的产品品种为:造船钢板、低合金结构钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、不锈钢及其他(合金结构板、模具板、机械工程用钢板等)。0 |, x, t$ R A& ~
(6)产品规格:
0 B. [8 \% o* v; F W+ K ——普碳:
8 i; C& ]$ @& f 钢板厚度:5~120mm;
3 F( p0 s! L$ Y0 g: S2 P) ` 钢板宽度:1500~3100mm;& m" M8 [3 y) o6 K
钢板长度:max. 18500mm;$ n; F9 X. y6 q% j3 b; K
单重: max. ~18t
[/ q, C* d: C# r& ^) G0 g ——不锈钢板:
2 ]: w* b, ], N& ]8 Q 钢板厚度:5~70mm;
. H( {6 o7 K& A5 O% t+ ]" F% R 钢板宽度:1500~3100mm; }$ \6 f' n% ]5 I
钢板长度:max. 12000mm;+ `0 V) U" x& K) p) f6 m8 C
单重: max. ~7.65t0 n' B; n9 |$ y* E5 ]
本次改造后厚板厂设计产量为80万吨/年,其中不锈钢板10万吨,其余为碳素、低合金及合金结构钢板。改造后热处理产品的产量为24万吨,其中新增辊底式热处理炉处理钢板量为15万吨,现有双步进梁式热处理炉处理量为9万吨。; m5 V5 |5 T; h1 l
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[ 本帖最后由 mysuncool0315 于 2007-1-13 12:34 编辑 ] |
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