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利用感应加热对钢棒实行穿透加热淬冷,并随之进行感应加热透热高温回火,可在连续作业生产线上完成调质工艺,这种工艺方法对各类中碳钢(包括低合金钢)的中小截面尺寸的棒材、管材、轴类零件均适用,具有生产率高,畸变小,无氧化脱碳,不污染,生产过程易自动化等特点,特别适合于大批量生产。是调质处理的另一个优选方案。
* P; B, U2 R5 x! s3 L) H
! w; @9 m3 S7 G. {& ?% s% d 1.穿透加热频率的选择:感应加热条件下感应电流的有效透入深度 : [( n" q' I8 ?* I% H
p 5 l* n- b* s9 K# u Q
h=5000√- 1 j% g/ i$ G7 E, p. x4 U
uf ' }: b, T& a& v5 [* Y) ]
p=为工件的电阻率(Ω/cm) ' J& T" k3 g2 f
u=为工件的相对导磁率
7 r; v e- D: J" Sf=通过感应圈的电流频率
7 V! @0 d2 X/ t& x 3 K1 r {* |2 |1 P$ n
被加热圆棒的直径D与电流透入深度(h)之比值为4:1时对应的电源电流频率为临界频率,设备频率低于临界频率时的感应加热效率急剧下降,高于临界频率时电效率增加不大,但设备费用却明显提高。
1 {+ R4 Q" c' e* s - L4 g5 @" x9 m |- t J$ m# J0 e
2.穿透加热设备功率的选择:在穿透加热时工件截面的温升透热靠外层向内层的热传导实现,需要有一个适当的温度梯度。但为使表面不致过热,所选用的能量密度不应太高,过低又将使加热效率显著下降。在连续生产的感应加热调质处理生产线上,穿透加热电源设备采用的功率应考虑生产能力,此时功率P可用下式表示。 $ k/ Q& P8 A% D% Q
P=η*G*Q * [! b" F% f/ F3 t, m5 g
式中η--加热效率
6 |7 R6 u& i3 g" D( I Q--单位重量工件加热所需能量(KW*h/Kg)
4 f* ^: m! B, P' N" D; t G--每小时的生产能力(Kg/h) |
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