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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,
9 ?: W5 k% I5 N9 Q: t+ r8 `# O& [不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。9 C0 n) F7 j  q: P

/ J$ `1 t; @) y, t2 c. c[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?4 l  Y: S8 e# y9 A4 Q4 y- G
! }3 c1 Y( }8 p5 ?( X
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。7 \* o- G  |+ b; d/ W8 g

* [1 G2 F8 o# @( }) P$ k! W# k尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。1 t8 D+ k+ s) q* Z1 Z+ e7 p% u/ j

# P! J; }4 q7 h: i( }6 I; e4 c如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
9 D6 J8 i) @, `: Y* S% i
$ K. u; @  f1 I# ^6 d[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
2 ~, H/ Z! I6 o# r4 d5 Z6 b比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。( X& A) c6 {& m1 W
保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。8 O& H) `( W% q& B4 v0 P
再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级( @& [; q7 v4 ]" G1 V
加工方法最高光洁度  至  最低光洁度$ C8 Y: p' [$ ?- U
砂模铸造6.3    ~    100
: M/ p, \0 b$ O# l" g. e壳型铸造6.3    ~    100
  B& p+ V5 F: s0 C( _) v# I4 t金属模铸造1.6    ~    50% J& g* K5 m# H8 n" d" a0 ]
离心铸造1.6    ~    25
! [5 a2 X/ W9 M精密铸造0.8    ~    12.5
& M; F" b1 B9 y: [0 r蜡模铸造0.4    ~    12.5& u) J- Q' F" ~% O
压力铸造0.4    ~    6.3, S2 {; \- S" v5 k9 J2 i
热轧6.3    ~    100
. C/ ~3 P! J. Z* B模锻1.6    ~    100
0 K3 c1 D) l% i6 w" O- _* b% }冷轧0.2    ~    12.59 a8 D- R# |4 {3 ]0 N0 `
挤压0.4    ~    12.5
9 m: g" J" o5 i, `  f2 @, Y) ?: e冷拉0.2    ~    6.3
1 L; P  W0 G$ l5 `5 Q' r5 Z锉0.4    ~    25
7 i6 W' x! g4 l* @2 X3 p! \刮削0.4    ~    12.5% ?* R6 c5 D: r  G2 @& n( i
刨削 粗6.3    ~    250 n* e% Y* o5 g4 i% E
刨削 半精1.6    ~    6.3
$ Q/ L( w% ~5 L4 t, H% s刨削 精0.4    ~    1.6
! Y$ E1 a( O! z6 q3 f3 g8 u插削1.6    ~    25- g# `/ M' J) w) G- G0 Z) r
钻孔0.8    ~    25
% E+ x1 M6 M4 h( g: @扩孔 粗6.3    ~    25
7 p0 a  d+ m* R2 K4 o0 z6 q精1.6    ~    6.37 L6 {8 N) r8 i' F( H
金刚镗孔0.05   ~    0.4
, q  a/ T% q$ e; X* g2 L# T/ q镗孔 粗6.3    ~    50/ K7 p+ S. F$ I& k, M7 g2 N; p9 N
镗孔 半精0.8    ~    6.3
8 x1 _! j/ Z( f) }# ~6 S镗孔 精0.4    ~    1.8/ y, v1 _. v( c8 k
铰孔 粗1.6    ~    12.5( P+ \7 y6 N$ K2 L
铰孔 半精0.4    ~    3.2& z1 V1 h, U* e$ h: ?4 C
铰孔 精0.1    ~    1.6
; J6 k' T3 c6 a9 u拉削 半精0.4    ~    3.25 q% |( Y) H# w; D, d
精0.1    ~    0.4
) m* a0 g- t$ ^& E; Z( x4 A2 W* p' y8 b滚铣  粗3.2    ~    253 g6 A4 V2 j% G8 B2 [* A
半精0.8    ~    6.3" a0 H0 U4 c& _' P& V  E4 C- w- A
精0.4    ~    1.61 @. R' t, |  _  ~; B: H) ~3 R
端面铣 粗3.2    ~    12.55 e8 o% G' b7 f# M" N3 b
半精0.4    ~    6.3
0 x1 G* M7 f9 T! |1 ^( V, z) z精0.2    ~    1.69 y) u: i2 T: r! L- E! i9 i
车外圆 粗6.3    ~    25
! U: f' K, h" ?' Z/ \, x% d半精1.6    ~    12.5* I: x" y9 `  P- K5 x9 P' e
精0.2    ~    1.6
; f0 Y+ N+ F( X5 X+ x: I金刚车0.025  ~    0.2
9 p# ^- |# s8 Z6 p车端面 粗6.3    ~    25( j, y* j( B4 `. }; P# i
半精1.6    ~    12.5+ O! w3 s6 I, K9 h. F+ K) _) _6 M3 G
精0.4    ~    1.6
! G# K, w3 L3 q磨外圆 粗0.8    ~    6.3: a* ^" h: z7 w3 g+ r  v
半精0.2    ~    1.6
% v4 T/ B& \' e. S2 B* [& z6 e精0.025  ~    0.4. B$ I# W+ \' v
磨平面 粗1.6    ~    3.2
! V2 a9 z! A7 K5 Z# G) O& @* g半精0.4    ~    1.6  ]5 e) s8 h' k/ r) i3 Y
精0.025  ~    0.4) a3 d0 F2 A- S
珩磨 平面0.025  ~    1.6( j8 O9 S+ u$ F: q1 U; Q
圆柱0.012  ~    0.4
0 D% Q: ]/ R: Z研磨 粗0.2    ~    1.6$ j3 o! F6 f3 U; x. v) S/ q+ K
半精0.05   ~    0.46 }; L' O* ?- T+ W, M
精0.012  ~    0.1
3 A% r6 Q5 ~4 _* {抛光 一般0.1    ~    1.6
) }0 Q8 j5 E7 d1 g+ A精0.012  ~    0.1, r; K/ L( {2 O' [0 W# f3 T
滚压抛光0.05   ~    3.2
. X' I. }& V2 N, j. N! P; |! B5 ~超精加工 平面0.012  ~    0.4; o  q% Y1 u) c1 U
圆柱0.012  ~    0.43 y& \+ f, |$ q2 U
化学磨0.8    ~    253 z' V2 U2 ^) k) ?7 u8 V) s: ?
电解磨0.012  ~    1.6
9 E8 [/ e2 I6 m  h# U: ~& U7 N, u电火花加工0.8    ~    25
% D4 z+ b) {5 T! T. r5 b4 [% q切割 气割6.3    ~    100! g6 k  S2 d& m* f4 f
锯3.2    ~    100, ?' z6 P2 J. {7 y4 ^, @0 T
车3.2    ~    25
. g; }$ Y" u0 l8 v+ {+ l! A铣12.5   ~    50) M  L! e& Y2 [
磨1.6    ~    6.37 u; M! C! S& y; K
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3* m4 x, Y1 A8 W2 a( A" R
梳铣0.8    ~    6.3
7 w# g; i+ ~7 }8 x- P% q滚0.2    ~    0.8' K6 u) n, B1 C/ ]6 ^# M! K
车0.4    ~    12.5
9 B* z' n  j" b% p" B/ n$ ~搓丝0.8    ~    6.3+ v% v, \2 e5 k6 Y5 i# H/ s
滚压0.4    ~    3.2/ Y% k& O: u# Q/ L# B) @
磨0.2    ~    1.6: C! K  V! c, M7 T) J0 j
研磨0.05   ~    1.6
3 X/ E, s5 {) K: I齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3
( S. Z: h, e: t8 t, `! H4 q4 E, w6 r滚0.8    ~    6.3
* |* J2 ]: j6 y# R插0.8    ~    6.3* W0 z7 x- F: i4 I) E$ ~
磨0.1    ~    0.8
7 X7 O0 Q9 l( s8 Q( L5 L4 `剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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