0Cr18Ni9如何进行焊后去应力

jianghuamh

0Cr18Ni9如何进行焊后去应力
9 P7 v* F3 h+ P! C; m6 }& a请各位提供方法帮助解决。

; X  \. L, I/ Z$ Z# h& Y$ V5 A[ 本帖最后由 江边 于 2007-2-13 11:03 编辑 ]

shewei1979

得看是什么东西吧？
4 X6 Q* Z, T* r: Q  F如果是钢板可以用锤击。
如果是钢管估计就得用回火之类的办法啦。

jianghuamh

楼主能谈谈你的依据么请你参加这个讨论
: T- h1 v' Z$ h- z7 uhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1

cwahlf

0Cr18Ni9一般不进行焊后去应力热处理，不然会造成贫铬，降低抗腐蚀能力。

yinwd672040

不锈钢材料是近代工业的一种重要金属材料。它在国民经济的各个领域中起着相当重要的作用。由于不锈钢具有独特而优异的性能，对它的研究和应用工作日益广泛深入。
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/ @$ Z+ Q+ O* O* l1 Q近年来，国内外正在不断发展不锈钢新品，开拓新的应用范围。人们正在发掘利用不锈钢材料所具有的优异的耐蚀性，优越的成型性，赏心悦目的外观以及很宽的强度范围等吸引人的综合性能。所以不锈钢的前锦将持续地扩大。我们需要的是不锈钢的优点，但不同的热加工方法也会造成不同的影响，如：一些机械零件，若热处理方法不妥或在不适宜的环境中作业，也将造成破坏性的损坏。

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* N8 e) L0 `* `7 A+ r/ X5 l为了提高不锈钢的强度及表面耐磨性，人们常采用淬火及化学热处理（如氮　碳共渗等）方法来满足使用的需要。
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4 a4 [5 x" l0 o) @9 e/ \2 t- u在热处理以及使用环境中要防止：1、熔盐腐蚀；2、应力腐蚀；3、晶间腐蚀；4、焊后的晶间腐蚀；5、化学腐蚀；6、电化学腐蚀等。特别是机械结构件更应注意这一点。

aable

304焊后一般不进行热处理,对于有应力腐蚀倾向的环境中使用,可进行固溶或稳定化处理

tiandilunhui

同意4楼的观点

ajhtiger

固溶处理1050度水冷或稳定化退火880度空冷。

wangwp

0Cr18Ni9属于奥氏体不锈钢
$ k: k5 E5 U$ Q8 w焊接不锈钢，会产生下列缺陷：
1. 晶间腐蚀   可以采取下列措施防止：
/ G- c6 }+ E) x5 h$ s. C* X  c; G. E) fa. 控制含碳量  减少奥氏体不锈钢中的含碳量，是防止晶间腐蚀最根本的方法。可以采用超低不锈钢焊丝，如H00Cr21Ni10。  
- [) g6 ]1 U  c6 i" ?+ Ab. 添加稳定剂 如加入钛、铌等与碳的亲和力比铬强的元素，能够与碳结合成稳定的碳化物，从而避免在奥氏体晶界造成贫铬。
c.采用双相组织 加入合金元素使接头中形成奥氏体加铁素体的双相组织，减少和隔离奥氏体晶粒
的连续晶界  奥氏体生成剂：N Ni C Cu Co Mn等   铁素体生成剂：V Mo W Cr Nb Ti Si等
d.焊后固溶处理  将焊件加热到1050~1100℃，使碳迅速溶入奥氏体中，然后迅速冷却，形成
$ V. w+ D0 }& ]7 X: ?稳定的奥氏体组织
e. 减少焊接热输入 采用小电流、大焊速、短弧、多焊道。
: O8 @' _' _* ?4 q- \8 [4 ?+ uf. 均匀化处理  将焊接接头加热到850~900℃，保温2h, 使奥氏体内部的铬有充分时间扩散到晶界，使晶界处的w(Cr)又恢复到大于12%,从而避免产生晶界腐蚀。
0 b4 y  t- m  [7 z2. 应力腐蚀  防止应力腐蚀的措施首先是要消除应力，通常可用锤击法来松弛残余应力，或者在
& o/ v& L" [6 R) f2 K, S  \1 x! O低温(低于300~350℃）进行退火处理，也可以在高于850℃进行退火处理。