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[已解决] 这个工件怎么加工哦[每周一题 07.6]

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发表于 2007-2-5 21:32:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江牡丹江

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不好意思  不太会用CAXA 这样的图也画不出
% T2 ~' N3 B2 ~+ Q2 F# [/ @大概就是这个意思吧( d+ z! [( D* v  h# T
# J) W6 y5 w0 t. Q4 u. r6 Z
主要是11.5那个直口怎么弄 我今天试过用车刀 但是 刀太小了 不好车啊1 F0 s: U0 g3 x; G: g/ T
有没有什么东西 直接扩出11.5的孔?
( N; Y- Q9 l2 o1 S2 G$ l8 E7 j' N每周一题
# }- q! T3 i0 Z5 d+ A& q说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
$ v4 v: P1 C$ s( ^目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。
' `6 [* ~0 c4 ^+ s3 ~3 a( x" \3 ~/ _方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。
& A# A+ v) M$ A  R; T  o8 i奖励:按照情况+3--+10。

# S, O1 @, h2 ^8 c时间:2007年第六周% l# ^! h! Z: |) B7 o( a
今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目
$ p, q: N. u) V- }$ T; ^% R欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。* o% ~0 _, I# g; ^2 A# F
                                                                                        -------------------------------by sxw68
6 |3 O/ i& b% f3 _& R* F0 M6 Y
5 m: s8 {3 }& {! ?- N3 `, V6 L[ 本帖最后由 yuewu001 于 2007-2-8 13:08 编辑 ]
zz.jpg
发表于 2007-2-5 21:41:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
磨成型刀吧,锪出即可.
 楼主| 发表于 2007-2-5 21:49:13 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
成型刀? 怎么弄啊?
3 H3 j5 n. F# d3 q  \. w( _. `+ m钻头磨? 不行啊 2.5的公差保证不了啊!; u9 j! r8 }. _: U: N
铣刀和镗刀 有没有这么大的?
发表于 2007-2-5 23:52:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
不知11.5的公差是多少,
发表于 2007-2-6 08:45:00 | 显示全部楼层 来自: 日本
是回转体吗?是的话要标上Φ。
( [+ j# b% V7 B0 F; Y这样的零件用数控车的话使用镗刀很容易加工,Φ6,Φ8的硬质合金棒自磨即可。- D; k& W7 H* D$ C" E
否则使用普车分3次加工,1次Φ8孔,2次2.5台阶使用自磨成形扁钻,3次30º倒角可用镗刀也可用自磨成形扁钻。
发表于 2007-2-6 11:49:39 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
很好办!您的图虽然不太规范,但也能推测出大概,暂且不管8毫米的内孔,就11.5的止口及30°的倒角而言,用仪表车床CO12就能加工,止口用内孔刀做,倒角用合适的铰刀改磨加工或直接用斜角刀车,效率很高,设备也便宜,千八百元钱的事,试试。

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发表于 2007-2-6 11:55:08 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
补充一点:刀具材料的选择得根据被加工工件材料确定,这都是常识的东西,不需多言.
头像被屏蔽
发表于 2007-2-6 15:48:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-2-6 15:59:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
这个题也太小儿科了吧
发表于 2007-2-6 21:04:50 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

提问

什么材料?如果是紫铜管,可以挤压成型,简单又高效。
发表于 2007-2-6 21:44:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
加工的是什么材料?不同的材料加工方法/难易度也不同& A: j$ T2 k+ w  e3 i. [" B
# W( W  N$ s9 v6 f. @
如果是普通铅黄铜,钻床钻8mm孔,再仪表车床一次过搞定其他面

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 楼主| 发表于 2007-2-6 22:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
谢谢大家!  材料 不锈钢   全是圆  " P: s" y7 _& M  A6 v! r, Y8 Y
11.5的公差 0.10MM: _$ G0 C' b% G9 m( H2 Q
我现在的加工方法 钻7.8MM  扩孔8MM : W6 p8 t( |' i% I5 G9 e
里孔刀车出 11.5  调小刀架 车30度  最后精车外圆. n6 y  _+ V( ?. b

; d5 r: K- \% @' |不好意思啊 在这里这么长时间  竟然把最主要的材料忘说了- L4 ]" ?( n5 G! l9 S- H
下次不会了
发表于 2007-2-6 23:25:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
11.5mm沉孔可用12立铣刀或槽铣刀在工具磨改制所需尺寸的刀具,该孔可一次加工,接着30度倒角 。用白纲刀磨一把小孔车刀,先钻8mm,孔再车11.5mm,孔最后倒角.

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发表于 2007-2-7 01:24:54 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
可把钻头磨成平底的,然后在车床尾座上用表就可以了,可以保证2.5的精度

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发表于 2007-2-7 10:42:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
用仪表车加工,公差要求不高,不锈钢材料仪表车流水作业。我们类似零件一天可加工1000件左右。
发表于 2007-2-8 09:43:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
用六角车加工,先用钻头加工小孔,再换成型刀加工口部即可
发表于 2007-2-8 11:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这个是没难度的啊!刀太小了不好车这是你的刀没磨好啊!
6 S( D5 W' P( x3 ?$ r6 H《1》粗车外园后使用11.5的平底钻直接加工11.5的孔,然后加工8的孔就可以了,最后加工30度的角,然后精车外园即可。(使用11.5的平底钻时在长度2.5的地方磨个记号就能控制长度了,一般做了几个你就能知道打到记号的什么地方了)。
' v7 X" t  `& l6 f$ i9 V+ H《2》方法如《1》就是使用小于11.5的钻头加工,深度也小于2.5,加工好孔后再使用镗刀精加工到尺寸。

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 楼主| 发表于 2007-2-8 13:08:10 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
谢谢 各位了 问题解决
; n6 `) b  R3 u! o& @$ N: F  k还是原来的方法比较快点 ) O% R7 e' b2 t0 s$ \+ M
9 t- ^+ l( v. q0 z
确实是我刀没磨好
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