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[注意] 车床导轨中频淬火好还是高频淬火好?

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发表于 2007-2-22 15:56:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东淄博

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车床导轨中频淬火好还是高频淬火好?超音频那?
发表于 2007-2-22 22:09:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
对于导轨热处理来说,淬火层的深度是一个重要的工艺要求,它对产品的质量有很大影响。淬火层的深度主要决定于加热电源的频率,频率越高,则透入深度越小,直接加热层及淬火深度也越浅。淬火加热电源的频率分为中频(2.5和8khz)和高频(70-300kz)两大类。中频淬火深度与电源的频率的关系是电源频率:8khz淬火层深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火层深度2.4-10mm.。
' V& p; g/ k$ }* }: O电源的功率对淬火层深度也有影响。功率越大,加热时间短,直接加热层的热量来不及向内部传播。淬火层就越浅。中频淬火所需要的电源功率与淬火面积有关,一般取单位面积的功率为(0.5-2)kw/平方厘米。
5 Y4 b7 A7 [+ P2 u5 w/ N中频淬火变压器中的‘中频淬火’
, s7 ^  n  B) j. C* M4 b" T# o/ T( U指的是中频感应淬火热处理加热。 " a; B, k0 s" D% J8 L, N5 _

  P6 N; L% C! b: L9 P! }中频淬火变压器的次级线圈是一个交流感应线圈。 . B6 k1 K4 p& q9 `" _
工件放在交流感应线圈中,在交变磁场作用下被加热。 7 R; Y0 n  D$ g. S% B
加热只集中在工件表面层,这叫集肤效应。加热的速度和加热的深度与感应圈的交流频率有关,频率高加热快硬度高但是加热层薄,适合处理小型精密工件。低频(工频)加热层厚,适合处理大载荷的大工件。中频效果介于两者之间。
发表于 2007-2-23 12:46:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
在这里又,学到了新的知识.
发表于 2007-2-26 10:38:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
热处理是门艺术阿,深奥阿
发表于 2007-2-26 22:04:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
如果是铸铁导轨,建议采用超音频淬火。更关键的问题是导轨铸铁的材质和密度。
发表于 2007-2-27 07:36:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
以前我们制造龙门铣床身导轨(灰铸铁)用的中频,机械的中频发电机。淬火感应圈同时就喷水冷却导轨。后来中频电机坏了。就改用晶体管超音频淬火机了。高压水喷射冷却。一开始掌握不好新设备的性能经常冷却不足造成表面过烧裂纹或者出磨削后出麻点。试验了很长时间才摸出经验。9 @# h( `& a* l% {3 F3 Q7 |: E
9 w% x7 s  r6 I) {

* t1 Q  i; L; W* f个人认为高频处理热影响小变形下,但是温度分布不均匀,表层淬硬层薄.中频热影响大但是表层淬硬层厚 耐磨.后加工能力强的话还是中频处理更优一些.2 j, d% p' [9 c9 C/ b) r9 o

3 S; ~3 N, @9 L/ L% P* f$ O[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-2-27 09:34 编辑 ]
发表于 2007-2-27 15:44:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢楼上各位高见,增加了中频和高频的影响
发表于 2007-3-3 14:53:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
楼上几位分析的不错,把每中淬火方法的优缺点都说清楚了
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