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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气
9 i' f$ v" k& I  x  A- |" l7 p" l
[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?; A4 P! j  a; e4 G% f
介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?, ~$ @) m: f, X/ l! f$ G
一般主要有以下原因:7 @) ^# c+ i/ O! u! `: f
1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)# V/ j0 y0 y6 W# Z9 T7 W8 o
2,排气槽排气不畅。
/ d( f' F' K' z- ]$ ~/ B3,涂料喷的不均匀。
" j. v" ^' n3 o( ?) h3 e4,压力与充型温度、时间…
( |0 ]2 _" g5 @/ Q( x" N : g0 d& o8 R9 C1 ~. ?

1 ]# a6 ~: G% I: n8 \( E这位兄弟讲的比较全面
; r- q" v9 `! \& r6 X6 O* ]8 I
2 k/ P: {4 \3 w3 W1 C5 A$ V[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过
3 ]# }6 R6 S4 B$ F; M! ~. k
/ U& B! _4 r( z- J' }
4 o% v0 X2 m1 V8 E和铸件的面积与截面厚度有关
( `" K" H! r* B# O$ r. O4 z& c4 h8 E4 x2 k
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.$ f4 h" \" G$ ]& J, Q/ m
  ~# c- c! H0 c8 U& t5 D
[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表
/ g8 y% v2 V+ C8 f) M5 O7 `. ^  Z你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.

. j6 k5 p$ X6 R& Q5 F- x# K支持楼上的.9 ]1 N3 G4 N$ b8 V( ^
砂眼一般在铸造上才用到.
7 E& K$ C- J# B% u& x5 h% [压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.) a0 o1 Q  z" z% A
世界上还没有任何人彻底消灭气孔.. N' C; A: G8 z( m+ N3 E
% O9 Z2 ]. z, i: o( x: c: A2 Z; F4 A1 [
[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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