如何解决铜合金C18200铸锭的气孔问题

carlly2.0m

我是个新手，小妹在此请大家多多关照。
+ ?3 s0 R6 B4 F" T8 }问题好头疼，我公司熔炼C18200用的是非真空熔炼，铸锭易出现气孔，有何好的建议？请各位前辈指点！

[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-8-18 19:24 编辑 ]

boni

铜镜铸件产生气孔的原因有两种因素可造成，一种是由于合金在熔炼过程中温度过高，且熔炼时间又过长，使金属液在高温下吸收了空气中水分里的氢；第二种是发生在浇注时，由于陶范在窑里没有将泥范里的结晶水彻底分解完，或者是烧制好的陶范在浇注前吸了潮，浇注时，由于铜液的高温作用，使得范腔发气。前一种吸入氢气的铜液浇铸后造成的铸造缺陷全部在铸件皮下，铸件表面是完好的，当毛坯层磨掉以后，发亮的气孔都暴露出来遍及整个镜体，而气孔全部在镜体的横截面之中；由于这种气孔产生于熔炼过程中，金属液在高温下吸入了氢(H2)而不是氧(O2)，因此，铸件皮下或横截面里的气孔全部为没有经过氧化而闪闪发亮的气孔。后一种属浇注时范腔发气，气孔大多在铸件表面，由于气体占居了一定的范腔空间，造成铸件表面纹饰模糊不清，但铜镜基体横截面里的气孔却较少见到；由于浇注时范腔因受热释放出的气体里有氧(O2)存在，氧与高温铜液发生氧化反应，所以，范腔发气产生的气孔几乎全部在皮外，其颜色也与铸件表面相当或浅于铸件。

carlly2.0m

大哥，谢谢你！您讲的这些我们已经考虑过了，还是解决不了的。我们做出来的铸件表面很漂亮，就是内部问题解决不了，用低倍显微可看出气孔。

昔日重来

通过比较正常的生产仍然解决不了气孔问题.
应该多做一些工作:
1.在做好熔炼操作过程的同时,增加一道除气过程;
, @& j' ^) c. N2 Q, g2.气孔往往与收合金缩有密切联系,可根据实际情况作好铸件冷却调节工作.

solidman2006

非真空熔炼出现气孔是常见的现象，对于铜合金因为熔炼温度高，Ｃ１８２００是Cu-Cr系合金，不知道你们熔炼是采用的中间合金熔炼还是其他的原材料，浇注的温度控制是否合适，还有就是采用何种浇注模具都是有关系的，如果是急冷效果好一些的．