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[已解决] SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接

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发表于 2007-3-24 11:04:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接,对结构和材质是否会受影响,是否耐腐蚀?: U: ]6 i& l# F9 E
3 E; Y0 V# C. `; A* |
如果必须焊接应该注意什么问题?
. ~7 @" M+ M' P+ b/ w* a6 ?" c6 S0 w* C5 h! N/ a
[ 本帖最后由 sting811 于 2007-3-25 22:20 编辑 ]
发表于 2007-3-24 14:04:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
SUS304化学成分  C≤0.15%  Cr:17~19%  Si≤1.5%  Mn≤2.0%  S/P≤0.05%( O  v7 r) t/ G+ ^3 M
此类钢加工,成型,焊接等综合工艺性能良好) d3 j# \1 ^& l  ]
允许用各种常规焊接工艺进行焊接1 Z- E: f0 |' T) B+ J/ y+ c1 S9 L$ O
焊材选用102焊条 钨极氩弧焊焊丝用H1Cr19Ni9
发表于 2007-3-24 17:02:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
使用二氧化碳气体保护焊机焊接不锈钢304和扁钢Q235.焊丝选用不锈钢308焊丝,保护气体二氧化碳.焊接平缝没问题,角缝开裂不知道什么原因? 解决的方法为:
4 t/ {$ {* L3 ^) a+ V2 F5 ^是因为扁钢材质带钢或杂质太多,经高温焊接后焊缝旁边会变硬,热涨冷缩作用下是很容易出现裂痕的,建议采用材质好一点的扁钢。或把焊机的档位尽量调低,使焊接时温度不会太高。& S$ a/ N7 U+ S, R4 Y
碳钢与不锈钢之间的晶间腐蚀时肯定存在的,不锈钢的性能不是那么理想。( W8 @- U6 c. R6 U' Y% ^% W% M

# ]4 J' ]! F# M& ^/ K+ D+ l[ 本帖最后由 beyond1968 于 2007-3-24 17:03 编辑 ]
发表于 2007-3-25 15:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用E309Mo或E309型的焊材就可以了,焊缝为不锈钢组织,耐蚀性可以的。另外,控制一下层间温度,不要太高。
 楼主| 发表于 2007-3-30 09:43:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

回复 #4 ggxxgg 的帖子

这是我在 BAIDU 请教后 一位高人 是这么跟我说的, 不知道是否有道理哪 请教中--------! k7 _, j$ i  w

8 v6 U) J: @. gQ235碳钢(珠光体钢)与不锈钢SUS304(奥氏体钢——0Cr18Ni9)可以焊接。不过,焊接时除了注意金属本身物理、化学性能对焊接性带来的影响外,还应注意两种金属成分与组织上的差异对接头性能的影响。
  L- T& X7 b. ?7 l, H5 ?: h5 ~% ~' s
8 J4 L: Z9 N! r, I  J两种母材自身的问题:
: x/ l: h& `; F5 T7 V7 I+ P珠光体钢:冷裂纹、脆化等
$ I9 x. }. B* O, v( D奥氏体钢:热裂纹等 + y) D4 E' n/ F

) w+ J2 p4 j# b' p特殊问题: 6 g8 h: I2 B, H& l2 C' q8 M/ ^
(1)母材对焊缝的稀释,引起焊缝组织与性能的变化
& b7 N; E; e6 H& N7 [/ h珠光体钢母材的溶入,将稀释填充金属,引起其成分与组织的变化。
! b+ W  U1 W  R0 F4 @$ S5 R(2)形成凝固过渡层
$ Z* Z" K" H, ~- M2 D; A: D在靠近珠光体钢一侧熔合线的焊缝金属中,会形成一层与内部焊缝金属成分不同的过渡层。过渡层中的高硬度马氏体组织会使脆性增加,塑性显著降低,形成低塑性带,从而降低了焊接结构的可靠性。 ! z. s! U# I/ W: \2 {7 R( a
(3)形成碳迁移过渡层 ) \; x: R4 f4 K% Y+ L
在焊接或焊后加热(热处理或高温运行)时,碳从珠光体母材通过熔合区向焊缝扩散,在靠近熔合区的珠光体母材上形成一个软化的脱碳层,而在靠近熔合区的奥氏体焊缝中形成硬度较高的增碳层。
1 ^; B, D+ r+ w, `% M( M(4)接头应力状态复杂 : n7 Z: B% ?. b& Z& v) q
局部加热引起的热应力、两种钢的热膨胀系数不同引起的残余应力(热处理无法消除此应力)。
0 Z, x1 @7 p/ A" M$ b$ s' N: I" U+ ~3 N2 {! t
焊接材料:焊条型号—— E310-16 或 E310-15
* O0 J: [7 {, X% r5 b/ Q& ~+ S2 |$ ?& L$ D
焊接工艺要求:
; o: ?! r7 H8 R4 Z- E1 j# g" S/ e1、焊接方法
7 A. M/ d4 W! A  E0 L) A用熔合比小的焊接方法,降低母材的稀释作用。带极堆焊、非熔化极气体保护焊,焊条电弧焊均可。 1 G# y1 i) z" [5 L# w
  G( \/ {: X; a& s/ B: F+ W5 i
2、焊接参数
9 M: d+ {  T9 U2 c* P8 T- F小直径焊条或焊丝,小电流、大电压、快速焊。
( C$ d' z# @* D+ d* v. C4 k+ y" P$ C) V* G; O! \3 H& \
3、堆焊过渡层 ) e; ?: ~0 J" S/ Y$ E8 Q, b: q
焊接厚大焊件时,可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层,过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条(如Ni307)。过渡层厚度一般为6~9mm。
! g+ S( O. a' u- D% j& Q
3 L/ b% K1 r8 G! p3 g4 q' w5 X4、焊接接头一般不焊后热处理。
发表于 2007-3-31 06:52:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
建议用E309Mo焊接,焊丝用ER309L,或者先预边堆焊以避免异种钢的焊接。
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