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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本6 [$ B( ?- ~, D' g: k5 t
5 j9 U4 }4 a4 p0 n( R. t" u, v# p
* w- v, o. q4 z4 k8 W
Mastercam X数控车加工实例精讲
1 E+ _. H5 p8 A* B作 者： 何满才 编著
7 A6 r- Z; f- {; R出 版 社： 人民邮电出版社
8 m/ D$ s; @8 { t- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
8 P8 n8 m& d- V$ _& @
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。 J2 Q" J/ `* G0 ^! W
本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。
$ c# e! c. `- ]. v Z8 X- K! ~ I 本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。
/ S2 a6 o% ` ^% ?( C- `! p& g" q' m+ l( S3 p3 L
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述
# E5 P9 h8 e ~6 n 1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 3 E& s% N2 p: }5 u! @; K
1.1.1 数控车削的概念
' h. M& i8 F: O# w4 ?8 N 1.1.2 数控车削的特点
, Q# s4 [9 ~7 q0 ?! y% M 1.1.3 数控车削的应用范围
" J e& ~ S6 w3 P+ q }" c* I 1.2 数控车床的组成 6 \( r& W' p) t8 `* w# j
1.2.1 数控程序及存储介质 / y$ i; R$ B4 ~
1.2.2 输入/输出装置 $ H9 v3 ~) Q ^3 }! z4 W9 d# |
1.2.3 计算机数控装置
6 }1 E: F& l' z8 ?; ?4 V$ w8 b 1.2.4 伺服系统
0 ?3 f4 c2 k: c 1.2.5 机床本体
! j8 w; y1 x# N Z$ y: |4 v0 \8 | 1.3 数控车削刀具
( ]/ Q3 m' A! k* L 1.3.1 数控车削对刀具的要求 * @" U: A, N, [3 ?/ T. o
1.3.2 常用的刀具材料
! P$ u* ~5 }; I# @' p7 Y" C 1.3.3 常用刀具的种类及用途
4 b( | z& F: R 1.4 车削用量的选择 5 B% p0 E9 c) i
1.4.1 切削深度的选择 ) W. n( v( w8 @( z) ^6 o( p
1.4.2 进给速度的选择 0 P) G$ A, j0 P; L3 ^
1.4.3 主轴转速的选择
1 J7 d% Y4 D) @& [ 1.5 工件坐标系的建立及对刀操作 $ }' X& ~- w; `$ S
1.5.1 数控车削坐标系统
) e% o) V+ i9 N; ^1 P 1.5.2 工件坐标系的建立
H7 \, u4 _) x 1.5.3 对刀操作
1 Y5 E3 c7 J# r* y/ Z 1.6 刀具补偿 + \3 h2 _4 L* @$ M
1.6.1 刀偏补偿 ( h8 j! U' u9 G0 B7 j/ M
1.6.2 刀具磨损补偿
' v2 v7 y+ ~' N& {: c O# O9 y 1.6.3 刀尖半径补偿
' C. J6 o7 B2 q, f5 n$ c# @' Z 1.7 数控车削加工工艺
`1 z; P; Z+ m. U: d( d 1.7.1 分析零件图
' A. h X2 a; H) M G$ e 1.7.2 数学处理 # k. f% P5 i/ D+ b5 K2 }
1.7.3 车削顺序安排
- v, G5 }' X7 k8 q8 ] 1.7.4 编制加工程序 : b& x, [. P! T6 p$ \+ y6 ~4 X
1.7.5 程序检验 ' R( m! B9 l$ S
1.7.6 车削加工 % q; h* o! @ t5 r- S& ]* @
1.7.7 工件检查
0 P2 J# |0 F% C 1.8 数控编程概述
& ^5 u4 S% p; f 1.8.1 数控、数控编程的概念
8 g% C; Y0 t# u3 W# i 1.8.2 数控编程的分类 $ N1 V7 z. U6 o' q
1.8.3 数控程序的分类
) ]8 f" l/ t4 z5 v9 T1 F 1.8.4 数控程序的格式及组成 G9 \) _0 H5 o. t0 U* p; o! S
1.9 数控系统的基本功能 , `! A$ h" G/ M* A
第2章 华中世纪星系统数控车编程 7 u1 Y& ?! v8 l) ]) \$ z
2.1 数控编程常用准备功能（G功能）
5 z$ p- \; ~5 X+ m# h 2.1.1 坐标系设定指令G92 - u( [: m8 [ H J( F
2.1.2 快速点定位指令G00 - @3 c* O5 A' w# d7 s) J4 F( v) h A
2.1.3 直线插补指令G01
# s$ i! d$ `% g' n) ~# C 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03 8 G8 ]1 j, u# L0 [5 d
2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81
9 u$ f% m8 n- G8 L 2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73 ) a5 b( Q- \5 E
2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76 ! m) {- W6 y. I. l/ b
2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 , U6 n# d/ L( I6 {( y
2.1.9 进给单位指令G94/G95 % ^: t: K) l) k5 i. j
2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 2 B U h: o/ C1 f
2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） & a+ ~1 _, M, Q$ A; K7 i9 }
2.2.1 加工暂停指令M00
7 X, H# E3 [+ i 2.2.2 程序结束指令M02、M30 9 h" b% ?" r- O- p& q) f* w
2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 . i/ l4 w F% T$ U4 v
2.2.4 换刀指令M06 }5 l! e" g: ?
2.2.5 切削液指令M07、M09
+ g* t. ~/ ?, g7 V/ ] X 2.3 刀具功能（T功能）
: I, M; c) ^' t: ~( n! E' F 2.3.1 刀架中的刀号 : q/ J3 g. f( {3 H! u+ O3 _+ Y0 g' s
2.3.2 换刀原理与过程
* t& {7 E; G8 j c7 c: R 2.4 手工编程典型实例
. i( p4 s! \% m& g2 }- P 2.5 习题 - k$ e; }4 |4 V5 F& C( ?
第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程
/ [$ h; U$ L3 s% X 3.1 数控编程常用准备功能（G功能）
% ~- X6 c% i7 o }4 G! }9 r 3.1.1 坐标系设定指令G50 2 X/ X( d0 R9 P Q9 ^
3.1.2 快速点定位指令G00
9 E3 \8 s' x7 V- O$ J# W) ~8 V6 I 3.1.3 直线插补指令G01 & y; c& c" ~0 T7 b
3.1.4 圆弧插补指令G02、G03
6 _1 H! r# K$ z" D% R4 ^) p 3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94 0 m" k+ [( G, {9 {, S$ }8 Q
3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73
% K6 e& h3 H& d: I 3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76
6 ^2 w% }# c' C y$ w 3.1.8 进给单位指令G98/G99 " e3 }+ B5 A2 J' u3 N6 L2 o
3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令
* T. x7 |( X; K1 m: M) n7 h 3.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
2 S4 ]- Y2 w+ G! ?; ^ 3.2.1 加工暂停指令M00、M01 / z) q* f$ i) x/ K% w
3.2.2 程序结束指令M02、M30 . u' P. [# a! w
3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
* y9 ~# n, q% V" g1 ~ 3.2.4 换刀指令M06 4 [% c( p" o. I6 P8 k# l
3.2.5 切削液指令M08、M09 & A- T2 }' l7 U+ }5 k& b- H2 }
3.3 刀具功能（T功能）
# f. O+ L0 U O/ ? 3.3.1 刀架中的刀号
. f6 p: [) j, r; f# P. `" j 3.3.2 换刀原理与过程 9 c1 t' H6 o9 H
3.4 手工编程典型实例
" K; n2 Y% g% }+ E# v4 H" T" ? 3.5 习题
* }1 q) u! O8 Y6 Z4 B7 R2 ~第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程
9 n: \8 X; N2 }! g, B( P/ R- d9 w 4.1 数控编程常用准备功能（G功能） " e$ C. {! ~+ r" `- Y
4.1.1 坐标系设定指令G158
. X: T4 X4 ~4 y3 A( l/ r4 N H7 V 4.1.2 快速点定位指令G00 / ?* J- K9 V l4 D
4.1.3 直线插补指令G01
. m- ?8 D" P1 ^8 t0 k 4.1.4 圆弧插补指令G02、G03 - p& N. g! W; N- E* W$ G
4.1.5 切槽循环指令LCYC93 - J( ]+ e/ o- ?, t+ k; g, b2 H
4.1.6 复合循环切削指令LCYC95 3 ~6 [' u. [; E& W+ ?' y* ~
4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97 m9 o: P: S2 }; U+ u
4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
1 b0 n& _6 }, q- }+ w- ~- ` 4.1.9 进给单位指令G94/G95
) ]+ b, f5 E; y# k 4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
; X# r5 _' c$ {7 W 4.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
: w' @, o+ [+ v5 Z# g% i% ]8 m" z$ F# c 4.2.1 加工暂停指令M00、M01 / [7 o5 r0 J2 J. M4 M* C) s: S
4.2.2 程序结束指令M02、M30 % j" I% b/ C) ?* i9 D8 @. `7 R
4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 ' }/ D9 @9 r5 S& G2 |" q
4.2.4 换刀指令M06 5 G) P4 L$ n& V0 B1 t9 [9 l
4.2.5 切削液指令M08、M09 4 h" X: e' I, d3 a* |, v6 k
4.3 刀具功能（T功能）
{- A( V& s# [9 F3 K o$ X 4.3.1 刀架中的刀号 : F) s, S. I$ o: Z
4.3.2 换刀原理与过程 8 P% p, L- T# C- T4 m6 n$ i
4.4 手工编程典型实例
( M* z6 {8 u7 c4 j7 `8 p" S9 h 4.5 习题 # m* x/ ?. u6 g6 \6 |7 i% b
第5章 Mastercam X系统概述 4 C2 v4 Y8 D9 F
第6章 Mastercam X二维基本绘图
1 ? J5 }3 c' ^! n0 S3 ]% j3 o第7章 编辑几何图形 - z" l0 K+ x: d1 m$ F% w
第8章 转换几何图形 # ^. Q$ [% r" C t" z$ T7 u% k
第9章 图形标注 0 y* p1 _+ V2 p8 L7 a, G# u
第10章 属性修改及图层管理
2 G# T8 U' u: u; g; b# C第11章 实体设计 , f" z3 _, _" o3 i' q: c" y# a- _3 F) I
第12章 图形分析 , }8 M8 ~0 q& C( z6 ^
第13章 Mastercam X系统加工综述 . V l4 c( n. j$ g
第14章 粗车削
& S: r- `% r8 m第15章 精车削 4 e9 a: L4 W: \6 r
第16章 车槽
9 c* _5 b9 R2 x% I( u3 x第17章 螺纹车削 3 [2 s) s0 ^8 V& T2 L5 @0 X, X
第18章 截断车削 % g3 a' l8 f1 L: C7 f0 U
第19章 端面车削
3 Q$ {" ~8 G. ] Q* w第20章 钻孔加工
+ z* W, ~( f& @第21章 快速车削模组及循环车削模组
) \* i2 }5 V- ?第22章 其他车削操作
) c+ B0 O$ h2 s第23章 NC程序的修改 & G6 D, q. U& s: ~* u
附录 |
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