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[推荐] EDM发展概述

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发表于 2007-3-30 13:15:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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德国汉诺威的世界机床展,是世界最大规模、最高水平的国际性展览盛会。EDM机床同样展况空前,单是集中展出的展区面积即达3000多m3,加上其它展区共有5000多m2,是前所未有的规模。
$ L: {0 Q2 E4 c! B( l/ Y- ^参展有EDM厂商约30余家。世界各国的知名厂商几乎均已到场。如瑞士的AGIE-Charmilles,日本的Sodick,Mitzubishi,Maskino,Fanuc,Brother;意大利的CDM Rovella;西班牙的ONA;印度的Electronica;德国本土的Matra,Elotherm,exeron;台湾的庆鸿,亚特,台一,联盛等十多家厂商;中国的北京AGIE Charmilles公司等。各厂家均展出了其最高水平的产品,涉及电火花成形机(SEDM),慢走丝线切割机(WEDM)等各领域。展品约150余台。
2 Z+ x2 K! c' Z5 ?1 s一、电火花成形机床的现状及发展趋势
- A( \' ]- _/ w! K; t9 ^在本届展览会上,具有代表性的SEDM展品有:AGIE的Challenge-II和Advance;Charmilles的Roboform35P及55P;Sodick的AQ35L,AM3L;Mitsubishi的EA8,EX30;CDM Rovella的VS600,BF1500;ONA的TECHNO H 500/700等。它们均具有世界一流水平。 & I% p8 J3 Y5 I) T
从这些展品来看,当今世界SEDM的发展现状及趋势呈现出如下特点:
& g3 O1 z$ v; u7 ]9 t1.自动化技术的全面应用
0 ?( {. V- ^5 [7 B0 {世界一流水平的产品均配有自制的或3R/Erowa/Hirschmann制造的全自动的电极及工件交换装置。这些交换装置通常均具有24~32个电极以及4~24个工件工位。自动交接装置的应用,大大提高了整台机床的自动化程度,使用户可以真正做到长时间无人自动化加工。 4 V  A7 [9 V  Y5 b- W! o  n
2.智能化技术的普遍采用
8 ]1 m" n+ P* X6 d  c, B) R智能化技术已成为SEDM的核心技术,渗透到机床的每个部件中。对SEDM加工技术而言,智能化主要是指精确的检测技术、模糊控制技术与大量的工艺实验数据库有机结合,使机床能自动地、稳定可靠地达到重复预定的工艺指标。这种智能技术的重点是体现在建立一个完整的专家系统,即面对加工要求,按应用细分类别,可以自动根据工艺数据库自动生成加工程序并控制其进行实际加工的一个完整的体系。如瑞士夏米尔公司展出的Roboform35/55P的专家系统,它把加工对象分成6类:标准加工、大面积浅型腔加工、深槽窄缝加工、微细加工、镜面加工以及从尖角开始加工等。每类有各自工艺参数组合和控制技术,如大面积加工,不但有丰富的加工参数,而且按面积大小对主轴抬刀和恢复加工有相应的速度变化曲线。又如对深槽窄缝加工不但具有各种不同的工艺参数组合,采用高速抬刀,而且抬刀的高度、防止电弧放电的检测电平会随着加工深度自动变化,以获得最高的加工效率。总之这是个完整的智能化技术。
* h" q4 M) e( y: j; J3.主轴高速性能及其发展动向 . \/ K# z; ~: k. H+ h# @3 b: k
主轴高速性能发展较快。日本Sodick公司这次展出的AQ35L主轴采用直线电机控制,具有很好的高速性能,特别是在深槽窄缝加工中取得了良好的效果。除了用直线电机外,还有用交流电机+滚珠丝杠实现主轴快速功能。如Charmilles和Roboform55P,其主轴抬刀速度可达36m/min,并采用模糊控制技术决定最合适的抬刀速度、抬起和下降的时间、抬刀轨迹,以达到最佳的排屑效果。在交流伺服系统中一般是采用提高电机电压等措施,以实现高速性能。高速抬刀技术不单是高速性能的问题,还应和检测技术、模糊控制或适应控制技术等相结合。例如,抬刀过程中的速度变化曲线是根据不同的电极重量和不同的面积,其抬刀速度和加速度都是不一样的,这主要考虑快速抬刀的惯性力及在型腔中“活塞效应”产生的液压反力与机床刚性的关系,在大型机床上,这种液压反力达数吨之巨。所以日本Sodick的大型机床采用传统的主轴头,而在主轴头上再安装一个直线电机的小轴,专用来加工大型腔内的深槽窄缝等。又例如,随着加工深度的变化,间隙状态的变化,抬起的高度、周期将随之变化,以获取最佳加工效果。
5 s- L$ X* G) m但AGIE等公司也介绍说,实验表明,主轴抬刀速度也并非越快越好,一般以不超过700mm/s为佳。
, o7 z4 w% q% s6 H% j3 z4.专用脉冲电源及其发展方向
+ u1 T% E) D/ |5 f8 F, T0 e针对不同用途开发不同的专用脉冲电源是脉冲电源发展的一个特点。日本Sodick公司除新开发无电阻节能型数控脉冲电源(LN1/LN10)外,还开发了超精加工的SQ电源,可进行表面粗糙度Rу0.5μm的镜面加工。还有硬质合金加工的STP电源,对加工硬质合金和钛合金具有良好的效果;瑞士夏米尔公司SPAC可以防止短路产生,提高精加工效率;日本三菱公司的PP2电源中设有专用于加工无光泽表面的PS电源,还没有在Rmax10μm时保持超低电极损耗的a—SC电源等等。 7 Q/ L5 W+ z% x' Z0 Q# D
5.网络技术及其发展动向
# u) d9 C& z: g2 ~瑞士阿奇公司的AGIEVISION机床,可以通过网络遥控完成机床上除开机以外的所有功能,还包括网上数据交换、CAD/CAM文件传递、培训、咨询、维修服务等。用户只要增加少量投资、开通网络功能,即可获得具有长远的、非常可观的效益。意大利CDM Rovella展出的SPAZIO控制系统也有类似的网络功能。毫无疑问,这种基于网络的远程控制技术将会愈来愈多地应用于机床控制系统上。 9 L1 l5 f( f" @; P
6.新型材料的应用 ! Y' X3 {, k* q6 c  c
AGIE展出的一台成形机Advance除了其最新式的控制系统之外,其主机采用了特殊的结构和材料。整个机床犹如一个立方体,整个床身工作台以及油箱为一个整体箱体结构,各坐标轴横架于整个箱体上面。这种结构使得整个机床占地面积极小,而加工区域又相对较大。如此巧妙的结构,实得益于其床身箱体采用的是聚合花岗岩材料。由于此种材料的应用,使得床身基本不受加工液温度的影响,因而可使油箱与床身,工作台等铸成一体。且也因此降低了造价,提高了竞争力。
发表于 2007-5-21 07:26:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
顶起,非常好,要想达到行云流水的境界,原理的了解不可少呵呵:)
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