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发表于 2007-5-15 23:49:43
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来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?( K+ y6 } ^& c: v
一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:
6 @8 c }9 T! P A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;: I7 {' S" [% z* W
B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;4 s' w( [$ G- n2 ]( t6 E! k1 B
.......
- L/ p4 a) q$ u 你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:
( I! w& U1 ^$ K' o, k 1. 采用先粗下后精下的方式;
$ w+ T2 ]) f- j% u! ]; O5 e 2. 脱板镶件做强压;
+ W0 n6 H K0 @# p7 K& |2 X! X 3. 最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑;
! B% X u1 Q# l' Y; p8 S8 O* ~& w( r 4. 还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我. |
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